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落锤冲击试验仪原理 冲击试验仪常见问题解决方法

时间:2020-07-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

落锤冲击试验机对金属材料的组织缺陷非常敏感,可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时,冲击功(或冲击韧性)将由大到小,晶状断口由少到多,塑性变形由大到小,这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态,通常以断口上出现50%晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。
 

  落锤冲击试验机的落锤冲击试验方法:
 

  测定金属材料抗冲击载荷能力的试验,又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法之一。在冲击试验中,冲断试样所消耗的功称为冲击功,单位为焦耳(J),以Ak表示。将Ak除以试样缺口处横截面积F,得Ak/F=ak,其单位为焦耳/厘米2(J/cm 2),称材料冲击值。ak可用来评定材料韧性和脆性程度,但不能直接用于设计计算。
 

  根据试样形状和破断方式,冲击试验机可分为弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机3种。其中以摆锤式弯曲冲击试验机应用zui广,方法zui简单冲击试样
 

  冲击试验的结果与试样形状有密切关系,用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样。

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    落锤式冲击试验机包括非金属落锤式冲击试验机、金属落锤式冲击试验机两种。落锤式冲击试验机广泛应用于公路、铁路、水利、建筑、建材、化工、冶炼、钢铁等行业,是检验产品抗冲击性能的重要仪器之一。

 


    我国在2008年以前虽相继出台了多个国家行业标准,如JB/T9389-2008《非金属材料落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T5137.1-2002《汽车安全玻璃试验方法》、GB/T8363-2007 《铁素体钢落锤撕裂试验方法》、GB/T11548-1989《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)》,但一直没有专门针对落锤式冲击试验机性能检测方面的计量相关技术规范。


    软件操作特点


    移动控制:上下高度可计算机自动控制。


    定位装置:下落高度可由计算机自动控制。


    升降装置:计算机控制电磁铁及落锤的升降。


    捕捉装置:电磁铁自动捕捉,防止试样被二次冲击。


    缓冲装置:设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面。


    数据编辑:试验结束后,冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示。


    曲线绘制:全部试样的测试结果在试验结束后,可自动在表格上绘制标记,直观明了。


    报告编辑:试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。


    落锤冲击试验机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。


    半自动气动夹紧装置;下落高度计算机自动控制及落锤的升降;电磁铁自动捕捉,防止试样被二次冲击;设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面;试验结束后,冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示;


    全部试样的测试结果在试验结束后,可自动在表格上绘制标记,直观明了;试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。


    数字显示冲击高度,具有自动吸锤、自动对零、自动升降、防止二次冲击等功能。该设备采用双管式结构,操作时安全可靠。


    随着该种仪器的广泛使用以及技术标准的建立,计量校推规范的编制变得越来越迫切。


    2009年,河南省计量科学研究院联合上海市计量测试技术研究院、承德市金建检测仪器有限公司等单位共同成立了校准规范编制小组并向全国力值硬度计量委员会提出了校准规范编制申请。


    该校准规范编制项目于2011 年列入编制计划2012年通过了全国力值硬度计量委员会的审定,2014年1月23发布, 2014年4月23日开始实施。





冲击试验仪试验方法是怎样的呢?

    冲击试验机(英文名称:impacttestingmachine)是指对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验机

    冲击试验主要有落锤,摆锤两种形式,落锤又根据锤头的形状分为落镖,落球等冲击试验机,其基本原理相同;

    就是把一定质量的物体,提挂到一定的高度,落下冲击试样,然后观察试样表面受冲击后的破损情况。

    具体冲击试验仪试验方法:

    1、备料:

    筛取通过15mm筛孔保留在10mm筛上的集料1Kg,风干革命或加热烘干,烘干时温度不超过100℃,时间不超过4小时。

    2、盛料:

    用铲将集实的三分之一从容器顶不超过50mm处装入量筒,用捣实棒圆形端将集料捣实25次;

    每次捣实应从量筒顶不超过50处自由落下,落点尖在集实表面均匀分布。

    用同样方法,并重复两次,以便疚入另外二个三分之一集料。

    三次盛料完成后,用捣实棒在容器顶滚动的办法;

    除去多作的集料,对阻碍棒滚动的集料用手除去并用外加集料填满任何明显的孔隙。

    3、称量:

    将量筒中盛满的集料倒于天平中称取质量(质量m,准备至0.1g),第二次试验用同样质量。

    4、倒料:

    将量筒中集料倒入机器底座上的金属杯中,并用捣实棒在它上面单独捣实25次,以便压实。

    5、锤击:

    让锤从380±5mm处自由落下锤击集料,并连续锤击达15次。

    每次锤击间隔不少于1秒。第一锤击后,对所要求落高不再调整。

    6、筛分和称量:

    将杯中击碎的石料倒至清洁的托盘上,并用橡胶锤锤击金属杯外面;

    用硬毛刷刷内表面,直至集料细颗粒全部落在托盘上为止。

    将击碎集料倒入2.5mm筛上进行筛分,直至在1分钟内没有进一步明显增量为止。

    将通过2.5mm筛孔的石屑和保留在2.5mm筛孔的石屑置于天平上称量,精确到01g,分别以m1(筛下)和m2(筛上)表示。

    若m1+m2大于m+1g时,则其结果无效。

    7、复试:用同第一次相同的质量的另一样品,重复整个程序进行试验。

标签: 冲击试验仪
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