大家都知道，盐雾试验箱是针对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油、涂料及无机有面皮膜等防腐蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。在汽车机车零配件、五金金属、器材、摄影器材、建筑材料、电着涂膜涂料及电子电机系统等金属电化学腐蚀抗抵性测试中得到广泛应用。
那么在做实验时，其溶液的配制方法是怎样的呢？下面由杰瑞小编为大家讲解：
1、盐雾试验箱铜加速的醋酸/盐雾溶液的配制
将符合GBl266化学纯的氯化na溶液于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L。在3.8升的盐水中加入试剂级的二氯化铜（CuCl221120）进行溶解充分混合。用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1~3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
2、盐雾试验箱中性盐雾溶液的配制
首先结果是用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5~7.5。将符合GBl266化学纯的氯化na溶解于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化na溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
3、盐雾试验箱醋酸盐雾溶液的配制
该溶液配制的范围要控制在3.1～3.3。先将符合GBl266化学纯的氯化na溶解于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L然后用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
盐雾试验箱主要是通过设备产生盐雾的作用从而对产品耐腐蚀的检测，而盐雾的产生关键要靠试验溶液在一定压力的压缩空气下通过喷嘴进行喷雾而形成的。
因此来说，一个喷嘴的好坏也是试验成败与否的直接因素，而在喷嘴的设计上对于喷嘴的弯曲角度及孔径等都有非常严格的控制，从而来确保所产生盐雾的标准性。
另外，在日常的运用时，喷嘴所发生的破裂以及堵塞等现象都是会对试验的正常运行带来一定的影响，对于这种情况，在这里有几点保养的小秘诀来让大家更好的保护试验箱的喷嘴。
1)对于油水分离器的安装，应当避免空气压缩时将空气中的水汽及油一并带入。
同时被带入会使油污依附在喷嘴壁上，又因喷嘴的孔径属于比较小的，因此不管是水中的杂质还是依附的油污都将会影响到盐雾的产生。
2)盐雾试验箱喷嘴的喷雾压力不要设置过大，通常情况下应为0.07mp到0.17mp的范围之间，其压力过大很容易造成喷嘴发生破裂的情况。
3)应避免撞击，在安装使用喷嘴或者是堵塞喷嘴之后对它进行疏通时都要注意轻拿轻放原则，用力过度会导致喷嘴发生破损的情况。
4)在盐雾测试时，必须要用蒸馏水或者是去离子水，减少水中的杂质，也就是减少喷嘴堵塞的机率。
盐雾腐蚀试验需要盐雾试验箱产生盐雾，其关键是试验溶液在一定压力的压缩空气下通过喷嘴喷雾而成。喷嘴的好坏直接影响着试验的成败，在制造喷嘴时对于喷嘴的孔径、弯曲角度等就有严格控制，以保证能产生符合标准的盐雾。在实际应用中，喷嘴经常堵塞、破裂而影响试验正常进行，为此介绍些小妙招用以更好的保护盐雾试验箱的喷嘴。
1、一定要使用蒸馏水或去离子水，减少水中杂质，减少堵塞喷嘴的机率。
2、安装油水分离器，避免压缩空气时将空气中的水汽、油等一并带入，使油污附着在喷嘴壁上。由于喷嘴的孔径较小，无论是水中杂质还是附着的油污都会影响到盐雾的形成。
3、避免受到撞击，在安装使用喷嘴或者是堵塞喷嘴后进行疏通的时候都要注意轻拿轻放，不要用力过度使喷嘴破损。
4、喷雾压力设置不要过大，正常情况下的压力在0.07mp-0.17mp之间，压力过大易使喷嘴破裂。
以上是一些喷嘴日常的注意事项，若盐雾试验箱试验过程中出现喷雾量过大/过小或是不喷雾，那么，则应检查喷嘴是否正常。若喷嘴孔径过大应更换，若堵塞应用细铁丝轻轻通。
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