高低温冲击试验箱本身附带脚轮，如果设备直接放置在一楼，使用手动液压叉车直接卸下来后推进实验室即可，如果试验箱是放置在楼上，应着重考虑是否有电梯、电梯的宽高和进入试验室需经过的过道、走廊、门是否能顺利进入，如果没有电梯要人工搬运时，应格外小心注意。如由于场地问题高低温冲击试验箱必须要靠人工搬运上楼时，以下几点需要特别需要注意：
1、高低温冲击试验箱的标准尺寸分为50、80、150、225、408、800、1000七种，低温范围为0、-20、-40、-60、-70，在此需要申明的是当试验箱尺寸超过408升、温度范围超过-60度时，我们不建议使用搬运，因为重量与体积过大，可能会造成人员与机器的损伤与重大安全隐患，可以使用吊车、更换放置场地或更换尺寸。
2、由于试验箱是采用压缩机冷媒制冷，所以在搬运过程中一定不能倾斜(如特殊情况倾斜角度不能超过15度)，应像搬运空调一样垂直平行移动，避免氟利昂泄露导致无法制冷。
3、高低温冲击试验箱的外胆是采用钢板防静电喷塑料处理，相关零件均为不锈钢材质，所以搬运途中避免撞击、磕碰、擦刮，以免影响机器美观(试验箱表面如有刮痕或掉漆，需重新喷塑整个试验箱外壳，工程庞大代价很高)，如果单独填补还是会影响外观。
低温低湿试验箱故障分析与排除方法
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
压缩机不正常工作只有嗡嗡声 | 电源电压低于规定电压下限187V | 立即停机等电压正常后再启动，如本地电压波动超出187～242V，应安装1000V以上的电源稳压器 |
压缩机运转时间很长，而蒸发器表面无霜 | 管路漏气，制冷剂泄漏 管路堵塞 | 需送维修部门检修 |
蒸发器表面有霜，且压缩机运转时间很长 | 蒸发器结霜太厚 开门次数太多，时间太长 冷凝器散热通风不佳 感温探头损坏 物品存放过多 | 及时除霜 尽量少开门 改善通风散热状况 需送维修部门检修 适当取出部分物品 |
压缩机不工作，不制冷 | 保险丝熔断 压缩机坏 控制器及控制线路损坏 | 更换保险丝 需送维修部门检修 需送维修部门检修 |
噪声过大 | 保存箱放置不平稳 保存箱紧固件松动 管件接触 | 垫平 紧固松动件 将管路分开 |
PFO（库温传感器故障） | 1.检查使用的温度传感器参数值是否对应 2.检查传感器与仪表的连接是否正确 3.测量传感器的阻值，确定传感器是否损坏 | 压缩机：按参数Cy、Cn的设定值循环工作 报警消除后自动复位 |
HA和库温传感器测量值交替显示（高温报警） | 检查温度报警的原因 | 输出维持当前工作状态 报警消除后自动复位 |
LA和库温传感器测量值交替显示（低温报警） | 检查温度报警的原因 | 输出维持当前工作状态 报警消除后自动复位 |
EAL和库温传感器测量值交替显示 | 系统报警 | 需送维修部门检修或更换控制器
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五个导致高低温交变试验箱降温迟缓的原因，下面我们一起来看看是哪五个原因： 1、冷凝器灰尘太多，清理冷凝器的灰吹干净。 2、环境温度过高 如果房间温度过高，就要想办法使环境温度降低，如在房间内安装空调或打开下面挡板用风扇吹，从而达到降温的效果。 3、负载大 检查试验工件是否是带电测试，并测出带电测试时工件的发热量，如发热量在300W以内对于试验箱没有影响，但是发热量过大会使箱内温度降温缓慢无法达到仪表设定置或不制冷。 4、风机不转 观察风机在试验箱运行过程中是否能够启动，如风机在试验箱运行过程中都能够启动，说明风机正常。 5、制冷系统 检查制冷系统，首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂不足。
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