大家应该都知道高压消解罐是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。在操作高压消解罐中我们还是需要牢记一些操作方法。
高压消解罐将反应物系指与釜体内，并保证加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内，方可保证釜体不受腐蚀。 将HZ水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度（小于规定的安全使用温度）。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。每次水热合成反应釜使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。
高压消解罐保养
1、启动或停止高压消解罐必需关闭出气口，让移动空压机卸载运行一下，再拔起压力开关的圆钮，高压消解罐即停止使用前应检查移动空压机机头滚动方向，是否符合空压机防护罩所粘贴的箭头方向。在使用过程中，若发现高压消解罐有异常情况，应立刻堵截总电源，待事故排除后，方可重新启动。当高压消解罐有相对压力时，务必拉起安全阀的拉环，检查安全阀是否排气。如有故障，须检验合格方可使用。
2、在使用过程中，如遇突然停电，首先应立刻按下压力开关的圆钮，再堵截总电源逐日检查油面高度，缺油时添加，但不要超出或低于油镜中线位置。每月清洗高压消解罐之空气滤清器（工作环境恶劣的要缩短清洗周期），拆下空气滤清器，视滤芯油污或梗阻情况，决定清洗或更换，每月对高压消解罐的油垢进行彻底清理，确保高压消解罐之美观。
高压消解罐品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。
那么我们在使用高压消解罐时有哪些注意事项呢？下面我们来看看吧
1) 高压消解罐要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
2)查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及zui高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
3)压力计所使用的压力，zui好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
4)氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
5)安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6)操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
7)放入高压消化罐的原料，不可超过其有效容积的1/3以上
8)高压消解罐内部及衬垫部位要保持清洁。
9)盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
10)测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。
因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
高压消解罐，也称为高压釜、压力消解罐、压力溶弹、闷罐、消化罐、聚四氟乙烯高压罐。我公司消解罐解决了客户在消解过程中数量多、要求高、体积小和消解难的问题。
食品安全风险监测的金属检测日益倍受关注，在日常生活中如：稻谷、小麦、大麦、大豆、玉米、各种油料、各种杂粮、大米、小麦粉、各种食用油、部分工业用油、挂面、方便面、酱油、食醋等中包含：
有害重金属污染元素、农残、脂肪酸和反式脂肪酸等危害我们健康的元素。
为确保成品粮油质量安全，某市不断加大监测力度，2013年成品粮油监测达到1000个批次，是上一年的三倍。
高压消解罐，在烘箱中使用温度可以达到200℃，耐受压力5MPA。内杯采用聚四氟乙烯(PTFE)材料，金属元素空白值低，铅、铀含量小于0.01ppb，无溶出与析出，未添加回料具有极低的本底，外罐采用国标不锈钢。
而且内杯还可以配套我单位赶酸电热板在后期做赶酸、消解专用。
精选材质，未添加回料，洁净的加工环境，优化了加工工艺，确保极低的本底。
高压消解罐的工作原理：
高压消解罐：
利用罐体内高温高压密封体系(强酸货强碱)的环境来达到快速消解难溶物质的目的，可使消解过程大为缩短，且使被测组份的挥发损失降到最小；
提高测定的准确性，是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。
高压消解罐广泛应用于光谱质谱(ICP-MS)、原子吸收和原子荧光等化学分析方法的样品前处理，在食品、地质、冶金、商检、核工等系统，消解农残、药品、食品、稀土、水产品各类有机物中Pb、Cu、Cr、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金属。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。
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