硫化专用模温机有哪些作用呢？
硫化机的温度会直接影响产品的质量，所以如何硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。通常采用模温机控温，那么硫化专用模温机有哪些作用呢？
橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。硫化专用模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。
硫化专用模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围常温-350℃之间的各种橡胶成型应用，控温在±0.5℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、塑料加工等。
硫化专用模温机介绍：
1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,.
2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温,达±1℃.
3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.
4.加热元件:发热丝由引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及性能的氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.
5.保护装置:温度异常时,循环油温度上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,保护故障显示.
高温模温机怎样保养延长使用期
高温模温机采用水或导热油为传热媒体，可以地控制应用设备的温度，是制造业不可或缺的一种工业温控设备。我们通过合理地使用和及时的维护保养，使得高温模温机可以一直保持在良好的运行状态，设备部件不容易损坏或是磨损，那么就可以有效延长模温机的使用。
高温模温机怎样保养延长使用期：
高温模温机需注意防止水分的混入：采用导热油为传热媒体的高温模温机在使用中要防止混入水分，如果混入水分后，导热油会乳化变为乳白色，众所周知，油水是不相融合的，融合后的混合液体，经过加热后会膨胀，如果高温情况下还会喷射，造成人身伤害事故。系统中的导热油混入水分一般是来自于油箱、冷却器以及加入的导热油，所以要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，并定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。
定期更换导热油
高温模温机在使用过程中，由于导热油本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降老化，当一定限度后，其热传导性就会降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。模温机的换油周期通常是根据设备的使用频率以及使用时间来决定的，设备管理维护工作做得好，导热油的使用周期就可以更长一些。
保持高温模温机传热介质，即导热油的清洁：生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净，不能混入导热油中，随着油的流动，杂质将会引起传热循环工作不正常，严重时还会造成故障。
利德盛模温机的保养
1. 购置了利德盛模温机，在运用前请检查冷却水能否流通，避免因冷却水缺乏而对模温机产生损坏。我们要坚持模温机的工作环境清洁，防止灰尘，这样能够延长模温机电器元件的运用。
2.我们要依据运用的导热媒介做出不同的颐养的措施。关于媒介是水的，我们要坚持水源的清洁，这样不容易结垢，还能够避免管路梗塞。关于媒介是油的，我们要依据运用温度，定期改换，关于200℃以上的，我们要定期一两个月改换一次，而200℃以下的，我们则能够一个季度左右改换一次，这样就防止了温度加不上的问题。
3. 在管路方面，我们要依据泵浦和压力的关系，来判别管路能否有梗塞的现象，假如压力过小，我们能够把发热管取出并用工具清算，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。
4. 定期检查模温机水泵和油泵能否漏油，有需求的话，泵轴封也能够定期改换。
5. 电器元件上，我们能够依据元件的运用适时地改换，定期地测试，以平安。
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