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使用拉力试验机时应该注意的六大项 力试验机如何操作

时间:2020-07-11    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

1、清扫与清洁:

拉力试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持拉力试验机的清洁;

2、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:

电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具;

3、液压油:

必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而zui重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统;

4、过滤器:

对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换;

5、蓄能器:

有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气;

6、元器件定期巡检:

所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查。

【导读】如何用拉力试验机检测塑料的弯曲强度?今天来为大家简单讲解下~弯曲强度是指用简支梁法将试样放在拉力机两个支点上,在两支点中间施加集中载荷,使试样变形直至破



    如何用拉力试验机检测塑料的弯曲强度?今天来为大家简单讲解下~

    弯曲强度是指用简支梁法将试样放在拉力机两个支点上,在两支点中间施加集中载荷,使试样变形直至破坏时的强度。对非脆性材料,当载荷达到一定值时会出现屈服现象,这时的载荷也叫破坏载荷,其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例极限内,弯曲应力和应变之比。

    弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种,其加载方式、弯矩、剪力的定性分布。三点弯曲与四点弯曲的差别是试样中部存在剪切力,故其所测强度不是纯弯曲下的强度。

    为消除剪应力的作用,可采用加大试样的跨度和增加加载压头半径来弥补,也可用四点弯曲实验方法进行实验。但是,四点弯曲所需试样较长,加载压头结构较为复杂,实验中加载均衡性不易保证,而三点弯曲实验简单、适用,故三点弯曲是目前拉力机对塑料弯曲实验普遍使用的方法。本实验也采用三点弯曲法进行。

    影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关。增大厚度和宽度,使试样横截面增大,则抵抗弯曲变形的能力增加。

    由于厚度对挠度的影响较大,因此,若板材实际厚度和所需试样厚度不同时,要通过机械加工来修正,但此时要注意应从一面机加,且拉力机实验中要以加工表面对着加载压头,使未被机加的面受拉伸,这样对实验结果没有影响。





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    拉力试验机又名万能材料试验机万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。

 


    注意事项


    一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停


    1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。


    2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。


    3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。


    二、更换摆砣时指针不回零


    1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。


    2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。


    三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢


    1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。


    2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。


    3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。


    四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定


    1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。


    2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。


    3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。


    五、拉力试验机示值正偏差


    1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。


    2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。


    六、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大


    1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。


    2、上夹头、从动针弹簧pian松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧pian松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。


    3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。


    七、从动针滞阻或移位


    1、从动针弹簧pian弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧pian的弹力或从动针与指示盘的问隙。


    2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。


    八、示值无规律的偏差


    1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。


    2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。


    3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。


    九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载


    解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键


    盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。


    十、试验机主机电源不亮,不能上下移动


    解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。


    十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动


    解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。


    适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。







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