双金属温度计如何使用维护？
1、WSS系列双金属温度计在保管、安装、使用及运输过程中，应尽量避免碰撞保护管，切勿使保 .护管弯曲、变形。安装时，严禁扭动仪表外壳。
2、仪表应在-30℃～80℃的环境温度内正常工作。
3、仪表经常工作的温度能在刻度范围的1/2～3/4处。
4、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm，以保证测量的准确性。
5、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度，带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。
6、双金属温度计在保管、使用安装及运输中，应避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。
7、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。一般以每隔六个月为宜。电接点温度计不允许在强烈震动下工作，以免影响接点的可靠性。
双金属温度计在工业生产活动中的使用相当频繁，它是一种适合测量中低温的现场检测仪表，可直接测量各种生产过程中-80℃-+500℃范围内的液体、蒸汽和气体介质温度。
安装注意事项：
1、双金属温度计宜安装在直管段上，其安装要求最小管径一般在DN80以上，扩径管长度不应小于 250mm。
2、在管道拐弯处安装时，管径不应小于DN40，且与管内流体流向成逆流接触。
3、也可进行垂直安装或倾斜 45°安装，倾斜 45°安装时，应与管内流体流向成逆流接触。
4、安装高度宜为1.2~1.5m。高于2.0m时可以设有直梯成活动平台。为了便于检修，距离平台最低不宜小于300mm。
5、对于有分支的工艺管道，安装时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且尽量避免安装在阀门，弯头及管道和设备的死角附近的、盲肠位置。
6、带有保护套管的双金属温度计有传热和散热损失，为了减少测量误差，应该有足够的插入深度：
（1）对于测量管道中心流体温度的温度计，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那么插入深度应选择100毫米；
（2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式。浅插式的保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式的标准插入深度为100mm；
（3）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
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双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片，利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时，带动指针旋转，工作仪表便显示出热电势所应的温度值。 双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。 由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。 这种仪表的测温范围是200~650℃，允许误差均为标尺两程的1%左右。 双金属温度计的分类及选型须知 1、分类 按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。 ①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。 ②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。 ③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。 ④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。 2、安装固定形式 为了适应实际生产的需要，双金属温度计具有不同的安装固定形式：可动外螺纹管接头、可动内螺纹管接头、固定螺纹接头、卡套螺纹接头、卡套法兰接头和固定法兰。 3、选型须知 在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外，还要重视性价比和维护工作量等因素。此外，双金属温度计在运输、安装、使用过程中，应避免碰撞温度探杆，为保证测量的准确性，探杆擦入被测介质的长度应不小于探杆长度的2/3，安装时禁止扭动仪表外壳。
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