氧化锆氧气含量分析仪适用于电厂锅炉烟气中含氧量的连续监测,探头寿命可达2-3年,维护量小,测量精度高,抗干扰能力强。采用氧化锆氧分析仪测氧含量,当氧化锆被加热到一定温度时,由于氧离子在氧化锆晶体结构中的迁移作用,使氧化锆晶体变成导氧体;氧离子的迁移形成电流,含氧量的变化与氧离子迁移作用而产生的电流也变化,它们之间有一确定的计算关系式,因此通过测量电流的值就可计算出含氧量,当然这一切均由仪器本身完成。
安装方法
1)安装点的选择 安装点的烟气温度应符合小于700℃的要求,一般来说,烟气温度低,检测器使用寿命长,烟气温度高,使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角,也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。 另外要求烟道漏气较小,检测器安装维修方便,对于中、小型锅炉,建议安装在省煤器前过热器后,因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包,经过过热器、省煤器、空气预热器,由引风机经回收处理后从 烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口,由于温度过高,流速较快,将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀,减短使用寿命;如果测点过于偏后,由于烟道系统中漏气现象,将造成测点处氧量值偏高,不能如实反映炉膛中的烟气氧量。
(2)炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成如图形状的过渡架,过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中,但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设,因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。如选用由12mm安装孔,则将过渡架法兰的¢130mm圆上均布四个¢12mm的安装孔,使用4个M1O×40的螺丝,将它与检测器的固定法兰紧固,为防止漏气,两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。
(3)检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的,检测器需水平安装,参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板,以免空气漏入烟道,影响测量准确度。 检测器端头必须离锅炉内壁150mm以上,使过滤器的多孔陶瓷暴露部分背对烟气的流向(过滤器方向可单独转动)以避免陶瓷体受气体冲刷,延长使用寿命。 当检测器推入热的烟道时,为防止锆管爆裂,宜分段逐步推入,一般以10~20厘米/分钟为好。
(4)传感器与二次仪表或变送器间的接线有氧化锆、热电偶、加热炉共计六根导线,导线均可采用O.75mm2.塑料绝缘电线。
电能质量是指通过公用电网供给用户端的交流电能的品质,通俗来说就是指电网线路中电能的好坏情况。电能质量问题主要由终端负荷侧引起。例如冲击性无功负载会使电网电压产生剧烈波动,降低供电质量。 当电网的电能质量被干扰或污染,达不到国家相关标准时,就得有针对性地对电网进行电能质量改善。要了解电网电能质量的实际情况,就必须有相应的设备对其进行测试分析,针对国内的实际情况,电能质量分析仪可以很好的解决上述问题。下面就电能质量分析仪维护及注意事项进行详细说明。 电池维护及充电 仪器采用高性能锂离子充电电池做为内部电源,操作人员不能随意更换其他类型的电池,避免因电平不兼容而造成对仪器的损害。 仪器须及时充电,避免电池深度放电影响电池寿命, 正常使用的情况下尽可能每天充电(长期不用可以在一个月内充一次电),以免影响使用和电池寿命,每次充电时间应在6小时以上,因内部有充电保护功能,可以对仪器连续充电。 每次将电池从仪器中取出后仪器内部的电池保护板自动进入保护状态,重新装入电池后,不能直接工作,需要用充电器给加电使之解除保护状态,才可正常工作。 注意事项 1、在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分,以避免被电击伤。 2、测量接线一定要严格按说明书操作,确保人身安全。 3、可以使用有地线的电源插座。 4、不能在电压和电流过量限的情况下工作。 5、各钳表一定要与面板上相应的插座一一对应,否则会影响测试结果。 6、电压线和钳表接入时一定要按照先接仪器侧再接到被测装置的原则,拆除时一定要按照先拆装置侧再拆仪器侧的原则进行。
对溶解氧分析仪来说,只要选型、设置、维护得当,一般均能满足工艺的测量要求。溶解氧分析仪的使用不好的主要问题出在:使用维护不正确;电极内部泄露造成温度补偿不正常;电极输入阻抗降低等。除了使用时需要注意外,日常维护仪表也是非常重要的。溶解氧分析仪的日常维护主要包括定期对电极进行清洗、校验、再生。 1~2周应清洗一次电极,如果膜片上有污染物,会引起测量误差。清洗时应小心,注意不要损坏膜片。将电极放入清水中涮洗,如污物不能洗去,用软布或棉布小心擦洗。 2~3月应重新校验一次零点和量程。 电极的再生大约1年左右进行一次。当测量范围调整不过来,就需要对溶解氧电极再生。电极再生包括更换内部电解液、更换膜片、清洗银电极。如果观察银电极有氧化现象,可用细砂纸抛光。 在使用中如发现电极泄露,就必须更换电解液。
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