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空气过滤器常用的检测方法 过滤器如何做好保养

时间:2020-07-11    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

(1)质量法:用于粗效、中效空气过滤器效率检测
测试原理:过滤器安装在标准试验风洞内,上风端连续发尘,每隔一段时间,测量穿过过滤器的粉尘质量,由此得到过滤器在该阶段粉尘质量计算的过滤效率。采用该法的相关标准有中国GB/T 14295- 2008《空气过滤器》、美国ANSI/ASHRAE52.1--1992 和欧洲N779--1993。
(2)比色法:用于中效空气过滤器的效率检测
在过滤器前后采样,含尘空气经过滤纸,将污染的滤纸放在光源下照射,再用光电管比色计(光电密度计)测出过滤器前后滤纸的透光度;在粉尘的成分、大小和分布相同的条件下,利用光密度与积尘量成正比的关系,计算出过滤效率。
(3)粒子计数器法:用于洁净室空气过滤器的检测试验
测试原理:将含尘气流以很小的流速通过强光照明区,被测空气中的尘粒依次通过时,每个尘粒将产生一次光散射,形成一个光脉冲信号,根据光脉冲信号幅度的大小与粒子表面的大小的大小成正比的关系,由光电倍增管测得粒子数及亮度。确定其过滤效率。
对于粗效空气过滤器,可依据≥5μm的粒径档的过滤效率判断其优劣;对于一般的中效空气过滤器可用≥2μm的粒径档的过速效率判断其好坏;对于高中效空气过滤器可采用≥1μm的粒径档的过滤效率判断其性能优劣;至于亚、空气过滤器可采用≥0.5μm的粒径档的过滤效率判断其性能的好坏。
(4)DOP(邻苯二甲酸二辛酯)法:用于空气过滤器的效率检测
测试原理:将试验尘源为0.3um单分散相DOP液滴加热成蒸汽,在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3um左右的颗粒,雾状DOP进入风道,然后测量过滤器前后气样的浊度,由此判断过滤器对0.3um的粉尘的过滤效率。
DOP法已经有50多年的历史,这种方法曾经是国际上测量空气过滤器常用的力法。早期,人们认为过滤器对0.3μm的粉尘难过滤,因此规定使用0.3μm粉尘测量空气过滤器的效率。测量空气过滤器的DOP法也称热DOP法。与此对应的冷DOP法是指Laskin喷管(用压缩空气在液体中鼓气泡,飞溅产生雾态人工尘)产生的多分散相DOP粉尘。在对过滤器进行扫描测试时,人们经常使用冷DOP法。DOP法源于美国,国际通行,其相关标准为美国军用标准MIL-STD-282。
(5)计数扫描法:用于空气过滤器的效率检测
测试原理:测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验,计数器给出每一点粉尘的个数和粒径。这种方法不仅能测量过速器的平均效率,还可以比较各点局部效率。计数扫描法是测试空气过滤器严格的的方法,用这种方法替代其他各种传统方法是大趋势。
其相关标准有欧洲EN 1882.1~1882.5-1998~2000,美国IES-RP-CC007.1-1992。
(6)油雾法:
测试原理:尘源为油雾,“量”为含油雾空气的浊度,仪器为浊度计,以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。其相关标准有中国GB/T6165-2008《空气过滤器性能试验方法效率和阻力》和德国DIN24184-1990。
(7)钠焰法:
测试原理:试验尘源为单分散相氯化钠盐雾,“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度,主要仪器为火焰光度计。盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐雾并进入风道。在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4um,但对国内现有装置的实测结果为0.5um。欧洲对实际试验盐雾颗粒中粒径的测量结果为0.65um。其相关标准有英国BS3928-1969、欧洲Eurovent和我国GB/T6165-2008《空气过滤器性能试验方法效率和阻力》。



 



    过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。

 


    过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。


    性能特点


    1.高效,精确过滤:特殊结构的滤盘过滤技术,性能精确灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是比较有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。


    2.标准模块化,节省占地:系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地极小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。


    3.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成


    4.寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。


    5.高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需专用工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。


    全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入全自动过滤器机体, 由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。


    维护保养


    ①粗滤过滤器

 


    过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护;


    当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质;


    清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;


    如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。


    ②精密过滤器


    精密过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护;


    当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯;


    在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求;


    某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等;


    如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。


    砂石过滤器是通过介质进行过滤的,过滤精度视介质精度而定。灌溉用水源从罐体上部的进水口进入,通过在介质层空隙中的运动向下渗透,杂质被隔离在介质层上部。净水通过介质及过滤元件进入出水口,即完成灌溉水的过滤。







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