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超声波清洗器如何使用 超声波清洗器常见问题解决方法

时间:2020-07-11    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  1 .超声波清洗
 
  请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
 
  2.超声波清洗池清水
 
  向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的四分之三。
 
  3.超声波清洗加温
 
  启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中,清洗剂的高温度不应超过70℃。
 
  4.超声波清洗机加入清洗剂
 
  待水温升至40℃左右时,将零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
 
  5.超声波清洗机预处理
 
  清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。
 
  超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
 
  6.超声波清洗机零件摆放
 
  将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内,当一次性放入的零件很多时,应尽量使它们在料筐中均匀分布,不相重叠。
 
  7.超声波清洗机开机
 
  超声波清洗机正常工作时,超声波由三个方向同时发射,按下侧超声启动,两侧的超声波即己启动,向右旋转功率调节旋钮,按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率,此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。
 
  8.超声波清洗机停机
 
  在清洗过程中若要停机,应先将功率旋钮调至小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。
 
  9.超声波清洗机溢流
 
  若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排除,以防止被清洗工件的二次污染。
 
  具体操作如下:打开溢流排放阀,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出),保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
 
  10.超声波清洗机后处理
 
  取出清洗好的零部件,用压缩空气将具各孔中的残留清洗液吹净,并将表面吹干。若有条件,在清洗机附近好配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗。
 
  11.超声波清洗机清洗剂处理
 
  当清洗机洗了过多的零件后,清洗剂中油泥的含量,加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力,不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用,以沉淀过脏的清洗剂,用于再循环使用降低成本。
 
  12.超声波清洗机浸泡辅助作用
 
  很多零部件,如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭,有一些较轻,很容易就清洗干净,但有一些则很重,这种情况下,对工件要的浸泡软化过程会取得很好的清洗效果。
  超声波清洗器出现故障无法正常使用时,一般常见的是以下八种情况,针对这八种情况,进行分析和检测:
 
  一、换能器损坏:
 
  分析:可能因长时间处于开机使用状态,温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。
 
  检测:用摇表测量换能器的绝缘强度,绝缘强度在200MΩ以下已无法使用,须换新的换能器。
 
  换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂,使其不能正常工作。
 
  二、 保险损坏:在开机后如发现无电源显示,无动作,首先要看电源座内保险是否损坏。
 
  分析:有可能是用户接地线与火线或零线混用,并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接),还有可能是机器短路,元器件老化出现短路现象,导致保险损坏。
 
  检测:拿出保险观看,有无断裂,用万用表通断档测量是否断开,更换新器件。
 
  三、功率管损坏:
 
  分析:主板上的功率管会因为机器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用,使功率管出现短路情况。
 
  检测:当功率管在主板上连接式,用万用表测量功率管两侧管脚的阻值,正常情况下应在22Ω左右。拿下功率管后(与主板断开连接),测量其各个管脚间应是不通的。
 
  四、电感、隔离变压器的损坏
 
  分析:由于机器长时间工作,电感,变压器属于散热元件,其本身有可能会因温度过高而融化,烧毁,造成短路。
 
  检测:电感、变压器的损坏,大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹,更换新器件。
 
  五、桥的损坏(二极管整流电路)
 
  分析:同稳压管状况
 
  检测:同样根据二极管特性(桥本身就是由二极管组成)
 
  六、控制板的损坏(可调超声波清洗器)
 
  分析:长时间连续工作,元器件老化有关,还有和有时会渗入清洗液有关。
 
  检测:在机器不工作情况下,断开控制板与主板的连接。把主板通电,如机器工作,则表示控制板损坏,需要更换。
 
  七、稳压管损坏
 
  分析:稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后,开机造成的,其本身是极少损坏的。
 
  检测:根据二极管特性,正向导通,反向截至。用万用表二极管档测量,正向阻值70Ω左右,反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞,更换新稳压管。

超声波清洗器的使用介绍

    超声波清洗器的使用介绍

    1 .超声波清洗

    请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。

    2.超声波清洗池清水

    向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的四分之三。

    3.超声波清洗加温

    启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中,清洗剂的高温度不应超过70℃。

    4.超声波清洗机加入清洗剂

    待水温升至40℃左右时,将零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。

    5.超声波清洗机预处理

    清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。

    超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。

    6.超声波清洗机零件摆放

    将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内,当一次性放入的零件很多时,应尽量使它们在料筐中均匀分布,不相重叠。

    7.超声波清洗机开机

    超声波清洗机正常工作时,超声波由三个方向同时发射,按下侧超声启动,两侧的超声波即己启动,向右旋转功率调节旋钮,按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率,此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。

    8.超声波清洗机停机

    在清洗过程中若要停机,应先将功率旋钮调至小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。

    9.超声波清洗机溢流

    若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排除,以防止被清洗工件的二次污染。

    具体操作如下:

    打开溢流排放阀,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出),保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。

    10.超声波清洗机后处理

    取出清洗好的零部件,用压缩空气将具各孔中的残留清洗液吹净,并将表面吹干。若有条件,在清洗机附近好配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗。

    11.超声波清洗机清洗剂处理

    当清洗机洗了过多的零件后,清洗剂中油泥的含量,加之超声波的乳化作用。

    清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力,不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用,以沉淀过脏的清洗剂,用于再循环使用降低成本。

    12.超声波清洗机浸泡辅助作用

    很多零部件,如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭;

    有一些较轻,很容易就清洗干净,但有一些则很重,这种情况下,对工件要的浸泡软化过程会取得很好的清洗效果。

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