恒奥德新型测厚仪 使用注意事项
使用注意事项
测厚仪的测试方法主要有:磁性测厚法,放射测厚法,电解测厚法,涡流测厚法,超声波测厚法。
测量注意事项:
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
本段应用
1、激光测厚仪是利用激光的反射原理,根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度,是一种非接触式的动态测量仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接,并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。
2、X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,沧州欧谱从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,达到要求的轧制厚度。主要应用行业:有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。
3、纸张测厚仪:适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。
4、薄膜测厚仪:用于测定薄膜、薄片等材料的厚度,测量范围宽、测量精度高,具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。
5、涂层测厚仪:用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.
6、超声波测厚仪:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
主要类型
用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时必须测量其厚度,以便了解材料的厚薄规格,各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度;有时则要测定材料表面的覆盖层厚度,以保证产品质量和生产安全。根据测定原理的不同,常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。
超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的,但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中传播遇到第二种介质时会被反射,测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间,即可将这间隔时间换算成厚度。在电力工业中应用广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度,也用于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的,体积与小型半导体收音机相近,厚度值的显示多是数字式的。对于钢材,最大测定厚度达2000 mm左右,精度在±0.01~±0.1 mm之间。
磁性测厚仪在测定各种导磁材料的磁阻时,测定值会因其表面非导磁覆盖层厚度的不同而发生变化。利用这种变化即可测知覆盖层厚度值。常用于测定铁磁金属表面上的喷铝层、塑料层、电镀层、磷化层、油漆层等的厚度。
涡流测厚仪当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时,由于高频磁场的作用而使金属体内产生涡流,此涡流产生的磁场又反作用于探头线圈,使其阻抗发生变化,此变化量与探头线圈离金属表面的距离(即覆盖层的厚度)有关,因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。
同位素测厚仪利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原理,可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材料及橡胶片,塑料膜,纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、β射线等。
市面上涂层测厚仪这类产品种类众多,其中伪劣的也存在着,如果用户不懂得涂层测厚仪的选择方法,则很容易会选择到劣质的产品,这对使用者来说是非常有危险的。想要选择一款好的涂层测厚仪,要如何选择呢?下面为大家总结了以下几点。
涂层测厚仪选购指南:
1、要先确定所需测量的数据为工件上涂层的厚度;
2、确定所测工件的基材为金属;
3、是确定工件基材为何种金属:拿一块磁铁与工件靠近,能吸住的为磁性金属(如铁等);不能吸住的为非磁性金属(如铝、铜等);
4、要确认涂层。涂层分为非金属涂层(如油漆、粉末等)和非磁性金属涂层(如镀锌、镀锡等)
涂层测厚仪的故障主要有示值显现不稳定、测量差错较大、屏幕不显现数据。
致使这些毛病的要素既有来自仪器本身,也有被测工件的要素;
还有即是来自人为的影响,下面为大家介绍一下涂层测厚仪常见故障及解决方法
1.示值显现不稳定
致使涂层测厚仪示值显现不稳定的要素主要是来自工件本身的资料和构造的特别性;
比方工件本身是不是为导磁性资料,假如是导磁性资料咱们就要挑选磁性涂层测厚仪;
假如工件为导电体,咱们就得挑选涡流涂层测厚仪。
再者,被测件的外表粗糙度和附着物也是致使仪器示值显现不稳定的重要要素;
测厚仪的探头对那些阻碍与覆盖层外表紧密触摸的附着物质极其灵敏。
有必要确保探头与覆盖层外表直触摸摸。
因而,扫除此种毛病的关键即是:
测量前铲除被测件触摸面的尘埃、细屑、油脂及腐蚀产物等附着物,但不要除去任何覆盖层物质。
再有即是在进行体系调零时,所运用的基体外表也有必要是清洗、润滑的。
如感受测量成果差错比较大时,请先用仪器装备的塑料校准片做一轮测验;
如违背答应差错较远则有也许是仪器本身出了问题,需返厂家检修。
在体系校按时没有挑选适宜的基体。
基体最小平面为7mm,最小厚度为0.2mm,低于此临界条件测量是不可靠的。
2.测量成果差错大
探头的放置方法对测量有很大影响,在测量中应使探头与被测件外表坚持笔直。
而且探头的放置时刻不宜过长,避免形成基体本身磁场的搅扰。
测量时不要拖动探头,由于这么不仅对探头会形成磨损,也不会得到精确的测量成果。
别的,基体金属被磁化、基体金属厚度过小、工件曲率过小、测量基座外表有锈蚀、测量现场周围有电磁场搅扰等要素都有也许致使测量成果的反常;
假如离电磁场十分近时还有也许会发作死机景象。
3.屏幕不显现数据
最简略要素即是查看电池是不是电量足够,断定电池电量足够后如发现测量仍是不显现数值;
可以思考是不是有测头及连线有松动、断开或触摸不良景象、电池漏液后腐蚀仪器内电子零部件等要素影响。
小编在实际作业中就碰到过因测头运用不当被化学物品腐蚀,致使仪器不显现数据的景象。
4.人为要素
涂层测厚仪之所以可以测量到微米级就由于它可以采纳磁通量的细小改动,并把它转化变成数字信号。
运用者在测量过程中假如对仪器不熟悉就也许使探头违背被测体,使磁通量发作改动形成错误测量。
运用者初度运用仪器时,要先认真研读说明书,把握好测量办法。
5.仪器本身发作毛病
长时间处于作业状况的测厚仪,极有也许发作轰动、下跌、等意外;
或所在的作业环境有磁场搅扰,致使仪器内部电子零件受搅扰至损,又是由于经多人次、多地址运用;
致使仪器测量数据不可靠、屏幕数据显现呈乱码、乃至无法开机等;
所以主张尽量确保专人运用和保管仪器,发作毛病及时返厂修理,不得私行拆机查看。