想要让拉力试验机长久地工作,就要“试验——改进——再试验”,该方法就是把初步研制的产品,通过试验,暴露产品的薄弱环节,分析产品的失效模式和失效机理,找出问题就立即改进,然后再试验证实所解决的问题,使产品的可靠性得到增长。
拉力试验机在使用过程中,应该进行那几个方面的检查及维护那?
1、拉力试验机的主体构件,设备连接部件,要定时加油润滑,精密部位要保持清洁,时常的打扫,确保设备使用精度的准确。
2、拉力试验机的电气系统需要经常检查,一般要2-3星期检查一次为宜,检查项目是,观察是否有异声、松动、变色、发热、焦味等,接有电线的螺丝每次要紧一遍,特别是主电路和大电流的线路和元件,以免松动后虚连烧坏电气元件和线路,造成严重损失。
所以为了让拉力试验机能够顺利地进行工作,就要做好这两方面的检查。
四探针电阻率测试仪是运用四探针测量原理的多用途综合测量装置;
可以测量硅、锗单晶电阻率和硅外延层、扩散层和离子注入层的方块电阻以及测量导电玻璃和其他导电薄膜的方块电阻,主要用于评估半导体薄膜和薄片的导电性能。
广泛用于半导体厂家、太阳能行业,还能满足科研单位的精密研究。
电阻率是反映半导体材料导电性能的重要参数之一。测量电阻率的方法很多,四探针法是一种广泛采用的标准方法。
它的优点是设备简单、操作方便,精确度高,对样品的形状无严格要求。
常用的是直线型四探针。四根探针的针尖在同一直线上,并且间距相等,都是S,一般采用0.5mm的间距,不同的探针间距需要对测量结果做相应的校正。
四探针电阻率测试仪测试四探针笔方法:
一般情况下,更换钢针之类,不需要拆开探头,只需要用拔出要更换的钢针,再重新安装新针,如果断针在孔内并且不拆开难以取出,必须按照以下步骤进行操作:
1、先松开笔身尾部端侧面的固定小螺丝,轻轻脱下尾部航空插口,保证探针头部旋转时同步旋转,防止扭线断线,短接;
2、轻轻拧开探针头子,然后小心将铜片拉出,记住七片绝缘片与铜片之间的位置,(四片铜片每片间夹一片绝缘片,两边的铜片外侧各两片),将断针从铜片卡口座里取下即可;
3、特别注意一定不能将铜片取下时的位置错乱,铜片位置按照航空头四芯1234接线绿红黄黑的顺序一字排列,并且铜片之间按照宽窄顺序互相交叉排列,以免短接;
4、安装时铜片及绝缘片按照拆下时的排列轻轻塞进探针头子,并先将探针头子拧紧,再将尾部航空头插上,并且旋紧小螺丝;
5、将针装好,注意针头针尾方向,尖头为探针头部。
仪器由主机、测试台、四探针探头、计算机等部分组成,测量数据既可由主机直接显示,亦可由计算机控制测试采集测试数据到计算机中加以分析,然后以表格,图形方式统计分析显示测试结果。
仪器采用了较新电子技术进行设计、装配。具有功能选择直观、测量取数快、精度高、测量范围宽、稳定性好、结构紧凑、易操作等特点。
本仪器适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。
材料拉力试验机位移异常为以下三个步骤:维护过程也可以根据这些步骤进行完成。 第一步:检查材料拉力机位移传感器 因为材料拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环.这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常 第二步:检查材料拉力试验机放大器单元 排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常.先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常. 第三步:检查材料拉力试验机系统设置 在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。材料拉力试验机位移异常的三个步骤