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由于高压鼓风机的使用非常的广泛,因 为它的选型也相对复杂。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
a、需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压鼓风机对应的压力 -流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用。
b、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以 上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号。
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。
高压鼓风机的使用注意事项
不管是哪个品牌的高压鼓 风机,都需要进行两个方面的保护:一是压力,二是粉尘。
对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压鼓风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压鼓风机。
对于粉尘,经常使用的是高瑞过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不 同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封 环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机。
对于某些品牌高压鼓风机,可能还会有自己的使用建议,在购买之前,进行比较详细的了解。
高压风机在使用中易出现的故障主要有以下几个方面:
一)首先高压风机需要进行两个方面的保护:
1.压力:压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高,从而造成风机轴承老化。对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机。
2.粉尘:高压风机工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压风机造成卡死引起风机不转。对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
二)其次引起高压风机故障的是轴承的选用
1.轴承润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。
2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。
3.密封毛毡过紧而发热,空气的压缩。
4.高压风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。
5.高压风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。
6.高压风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。
三)引起高压风机故障的是环境温度
1.在一些环境温度过高的场合,高压风机需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压风机(比如有一款豪冠高压风机,允许进风温度可达80度);
2.高压风机在一些环境温度过高的特殊场合,长期的温度过高会使高压风机的轴承因温度过高使轴承上的润滑油快速挥发,引起轴承卡死,从而造成高压风机不转.
对于温度过高我公司生产的豪冠高压风机采用由瑞典和日本原装生产进口的SKF和NSK的耐高温轴承(耐热温度可达150度),从而可以使高压风机可以在环境温度过高的场合运作。电机标准完全按照台湾东元的标准,品质优良。
曝气高压鼓风机的技术原理--在污水处理中,常用的一种处理方法就是曝气。它的优势在于它的低投资高效益。
曝气它是使气与水强烈接触的一种手段,其目的在于将空气中的氧溶解于水中,或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。
换言之,它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。
它还有其他一些重要作用,如混合和搅拌。
空气中的氧通过曝气传递到水中,氧由气相向液相进行传质转移,这种传质扩散的理论,目前应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。
双膜理论认为,在“气-水”界面上存在着气膜和液膜,气膜外和液膜外有空气和液体流动,属紊流状态;
气膜和液膜间属层流状态,不存在对流,在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。
如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度,空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体,因而液膜和气膜将成为氧传递的障,这就是双膜理论。
显然,克服液膜障zui有效的方法是快速变换“气-液”界面。
曝气器正是如此,具体的做法就是:
减少气泡的大小,增加气泡的数量,提高液体的紊流程度,加大曝气头的安装深度,延长气泡与液体的接触时间。
曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的。