盐雾腐蚀试验箱是模拟海洋性环境的环境检测设备,可以检验对电镀产品表面和某些金属的耐腐蚀性能。
盐雾腐蚀试验箱的操作准备
1、底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。
2、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。
3、空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开放气阀和饱和器加水阀;
待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。
由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。
4、检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。
5、检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。
6、架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。
7、检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。
8、开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积>98%,再关上箱盖。
以上这些就是小编为大家列举出的一些事项,大家在使用盐雾腐蚀试验箱进行腐蚀测试时,一定要小心注意操作流程,严格按照规定的操作来进行测试。
盐雾试验箱可以做的试验有四种:中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然,不同的试验不光是试验所需溶液不一样,就连箱体的设计与结构可能也有所不同。
一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜,使其浓度为0.26g/L,再用乙酸调节PH,使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T10125人造气氛腐蚀试验)
三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现。
四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。
一、盐雾腐蚀试验箱使用注意事项
1、设备运转之前请确认电源的连接
2、自动供水系统检查
3、供气系统确认
4、隔绝水槽密封确认(检查箱体内橡胶塞是否松动)
5、排气孔检查(排气管是否接到户外)
6、配制盐溶液时,请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制,并做到即配即用。
7、每次试验结束后,应切断电源、气源、水源,避免设备长时间处于带电待机状态。
二、盐雾腐蚀试验箱的使用环境要求
1、设备周边必须有600mm以上的空间
2、周围的温度要保持在15℃~30℃之间
3、设备无阳光直射或其他热源直接辐射
4、无强烈气流,当周围空气需强制流动时,气流不应直接吹到箱体上
5、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
6、设备使用电源电压的波动≤±10%
三、盐雾腐蚀试验箱日常维护保养
1、每次试验结束,建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括:喷雾室、盐溶液室、加热水槽及密封水槽空气桶及吸盐水的吸嘴),以保持设备的清洁
2、每次试验中或试验结束,标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗,以免盐溶液结晶体累积,影响沉降量的计算
3、清洁箱体内时,请注意:
(1)、温度传感器被护层的保护
(2)、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)
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