(一)将溶液放至贮液器的操作步骤
1.将贮液器抽真空至绝对压力667Pa以下(真空度755mmHg以上)。
2.将贮液器与机组连接。
3.向精密空调机组内(一般由抽气阀)充氮气至表压力0.02MPa。
4.打开机组进液阀排出溶液。
5.当精密空调机组内氮气压力低于表压力0.015MPa时,充入氮气,直至溶液全部放完。
(二)用贮液器充注溶液的操作步骤
1.向贮液器中充氮气至表压力0.02MPa,机组抽真空至绝对压力133Pa以下(真空度759mmHg以上)。
2.进行连接,真空软管先与阀D相连,慢慢修理打开阀D,溶液充满软管后,再与机组进液阀相连。
3.依次打开阀D和机组进液阀,溶液进入机组,根据贮液器上的液位计,可知道充注量。
4.达到所需充注量后,依次关闭机组进液阀和阀D。
5.启动溶液泵,观察发生器与吸收器液位。
6.精密空调机组运行时再次观察液位,并排出不凝性气体。
螺杆式冷水机产品选用注意要点冷水机的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂类型等。
选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调节和节能。
螺杆式冷水机选用和保养
1、螺杆式冷水机安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。
2、螺杆式冷水机库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低。
3、螺杆式冷水机密封部位保养,由于装配式螺杆式冷水机是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。
4、螺杆式冷水机地面保养,一般小型装配式冷水机的地面使用保温板,使用螺杆式冷水机时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面。
一、回气管及压缩机机壳结霜: 可能造成的原因:
1.膨胀阀开启度过大;2.冷媒过多;3.热负荷过小;
排除方案:1.调整膨胀阀;2.排放部份冷媒;3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀;
二、水泵不出水:可能造成的原因:1.水泵转向反向;2.叶轮堵塞;3.水压、水量不足 排除方案:1.纠正水泵电机转向;2.清洗水泵叶轮;3;检查水泵密封,检查进水量
三、冷冻水泵流量不足:可能造成的原因:1.叶轮或水管堵塞;2.叶轮损坏;3.过滤器堵塞 排除方案:1.清洗叶轮或水泵;2.更换叶轮冻;3. 清洗过滤器
三、机组运转中高压过高(排气温度过高):可能造成的原因:1.冷却水流量过少或水温过高(检查冷却水泵、开启冷却塔风扇);2.冷凝器铜管/翅片积垢多,换热效果差;3.冷媒过多;4.膨胀阀开启度过小; 排除方案 :1.加大冷却水流量或降低水温;2.清洗换热器;3.排放部份冷媒;4.适当调整膨胀阀开启度;
四、机组运转时低压过低:可能造成的原因:1.冷媒不足;2.过滤器堵塞;3.膨胀阀开启度过小;4.毛细管堵塞; 排除方案:1.补漏,补充冷媒或调整膨胀阀;2.清洗或更换过滤器;3.适当调整膨胀阀开启度;4.清洗或更换毛细管;
五、机组启动不了或启动后立即停机:可能造成的原因:1.电源断电或电压过低;2.温控器调设不当,使触头常开;3.冷却水未开,联锁电路断开;4.保护器件作用后未复位;
排除方案: 1.排除电路故障按机组要求供电;2.重新调整温控设定值;3.开冷却水系统,接通联锁电路按一次停机按钮后再开机。
注意: 1.排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等,避免在维修时带来不必要的麻烦。
2.当机器故障时,应当请专业的制冷人士检查维护。
3.定期清洗设备及管道,过滤器。