玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子。当流体自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力与浮子的重力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经玻璃转子流量计的流体流量与浮子上升高度，即与玻璃转子流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度。那么在安装气体玻璃转子流量计时需要哪些注意事项呢？
1、气体玻璃转子流量计在使用安装前，应先检查技术参数如：测量范围，度等级，额定工作压力，温度等参数是否符合使用要求。
2、安装前应将玻璃转子流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损，浮子能否自由上下移动，确定正常后方可安装。
3、使玻璃转子流量计的小分度值处于下方，垂直安装在无振动的管道上，转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重，为避免管道弯曲，必要时可采取加固支承等措施。
4、安装时需避免玻璃转子流量计受过大的外力伤害，如压扭等力。必要时根据使用中不同的工况，在转子流量计的上游安装过滤器，卡塞转子流量计，以防杂质玷污。若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。
5、玻璃转子流量计使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。
消除杂质堵塞
由楔式流量计的结构可以看到，楔块安装在表体的一侧，过流面积是在楔块与表体内腔之间，这种结构对于介质中的杂质、颗粒乃至较大的焊渣都可随着流体流过楔式流量计，而不会在表体内积聚，所以其可以用于孔板流量计无法使用的含颗粒杂质的流体测量中。
适用于更多状况
节流楔块焊接到仪表内腔的一侧，对于通过表体的流体产生的水头（压力）损失要比中间开口的节流孔板小的多，因此对于流体静压动压转化过程中的附加水头损失要比孔板流量计小得多。
楔式流量计适用的流体粘度范围变宽，可用于粘度较大的原油、污油、蜡油、燃料油甚至沥青的测量中，在石油炼制过程中得到大量使用。
取压方式转变
楔式流量计的法兰取压方式简化了节流元件+差压变送器测量流体流量的构造，通过使用双法兰变送器的模式不但可以节省引压管、伴热线的铺设，而且由于双法兰变送器毛细管内填充硅油的稳定性，明显的提高了节流元件测量过程的准确性。
从根本上克服了节流元件引压管内静止介质的质变引入的附加误差，减少了流量仪表的故障率和维护频率，整体提高了楔式流量计的测量精度。
安装
要按照楔式流量计标注的方向进行安装
虽然有的文章及资料上说，楔式流量计安装没有方向要求，可用于反向流的测量，从楔式流量计的测量原理看如果是标准的V形楔块，其对于流体的节流正反都一样。
但在楔式流量计的表体上，生产厂家都标注了楔式流量计流体的流向箭头，从楔式流量计的两端法兰看进去，其楔块的安装位置也不在楔式流量计的正中，因此我们要按照楔式流量计的标注方向进行安装，防止安装方向不对加大测量误差。
楔式流量计表体上标注了流体的流动方向
关于取压接口的方向问题
按照测量仪表取压引压规范，测量气体流量时，取压口在节流元件的中上部，测量液体流量时取压口在节流元件的中下侧，测量脏污介质时取压口在节流元件的中部位置。
但楔式流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体内腔不是均匀分布的，取压口的位置生产厂家已给固定预制好，其在楔块焊接处的前后上方。
若严格按照取压规范，当测量液体时，如果取压口安装在管线的中下部，那么其楔式流量计内部的楔块也在管线的中下部，而造成流体要从楔式流量计的上方流过，这种方式会造成流体内介质杂质颗粒的沉淀在楔式流量计的下部表体内腔，有堵塞楔块前方取压口的隐患，易造成流量计失灵，因此在现场安装过程中要根据实际情况区别对待。
垂直管道安装
楔式流量计建议水平安装，尽可能的减少垂直安装方式，是因为在垂直安装过程中，楔式流量计零点的校准无法进行。
楔式流量计零点校准的要求时，工况介质充满楔式流量计，后关闭管线前后阀门，在确保楔式流量计内部流体静止状态下，进行流量计的校准。
由于节流元件的流量表普遍不设计副线切除设施，因此节流元件前后普遍无工艺切断阀门，这种状况下校准楔式流量计就比较困难。
如果楔式流量计水平安装，我们可以认为静止的流体对于楔式流量计检测的差压没有附加影响，因此我们只需把楔式流量计的前后取压阀门关闭同时泄压通大气即可实现流量计的零点校准。
电磁流量计在运行中常见的故障有两种：一是仪表本身故障， 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。我们就这两类故障进行探讨。
一、仪表无流量信号输出
1、原因分析：这类故障在使用过程中较为常见
原因一般有：
（1）仪表供电不正常；
（2）电缆连接不正常；
（3）液体流动状况不符合安装要求；
（4）传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；
（5）转换器元器件损坏。
2、解决方案：
（1）确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试更换整个电源线路板，判别其好坏。
（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3）检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计， 若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。
（4）检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层，对于容易结垢的测量液体，要定期进行清理。
（5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动
原因分析：造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
电磁流量计解决方案：
（1）确认是否为工艺操作原因，流体确实发生流动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行xiao除。
（2）外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
（3）管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。
变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
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