原因不总是显而易见，但在现代社会，对中的必要性成为常识。针对当今的机械行业，对中找正已成为日常维护的关键部分。机器应持续在线，并将干扰降至最少。
机器故障会导致惊人的生产损失。将近50%的机器故障均由未对中引起。
转轴对中可使用不同的工具进行测量，简便的方法是在两个联轴器半边上使用直尺或平尺并通过目视进行对中。结果不是非常准确且非常依赖于操作员的经验。可通过使用机械百分表获得更准确的结果。技术娴熟和经验丰富的操作员可获得良好且可靠的测量结果，但需要时间和耐心。
更加简便且高度精确的方式是使用激光对中系统。其不需要特殊技能并提供准确且可靠的结果。
激光对中仪的优点
延长机器寿命，由于机器长期处于良好的低能耗运行状态，减少甚至避免了意外事故的发生，机器寿命得以延长。
提高生产效率，精确校准延长了机器维修时间间隔，相对延长了机器的生产运行时间，从而提高了生产效率。
减少库存，精确校准使得下一次机器维修时间可以预测，而且减少了部件的损坏，由此备用部件可以有计划地按量采购，库存得以降低。
节省劳动力，激光对中系统有数据的自动采集、计算和处理能力，仪器的安装快捷、方便，机器移动时校准仪有动态指示功能，确保移动一次到位。将人们从繁硕的劳动中解放出来，极大地降低了劳动强度，节省了劳动时间和劳动力。
保障转动机器长期处于低能耗运行状态，高精度的校准减少了机器部件间的摩擦，从而降低了能耗。
产生大的经济效益，能耗降低，机器寿命延长，库存减少，节省劳动力，直接降低了生产成本；生产效率提高，创造了更大的价值；机器长期处于良好运行状态下，可以生产出质量更好的产品或向客户提供更周到的服务。
激光对中仪用于动力旋转设备的安装和检测，用于电机主轴和工作设备的主轴的对中，联轴器找正。
激光对中仪的优点
1.实现高精度共线校准激光对中系统的精度高、重复性、稳定性好。
2.保障转动机器长期处于低能耗运行状态高精度的校准减少了机器部件间的摩擦，从而降低了能耗。
3.延长机器寿命由于机器长期处于良好的低能耗运行状态，减少甚至避免了意外事故的发生，机器寿命得以延长。
4.提高生产效率精确校准延长了机器维修时间间隔，相对延长了机器的生产运行时间，从而提高了生产效率。
5.减少库存精确校准使得下一次机器维修时间可以预测，而且减少了部件的损坏，由此备用部件可以有计划地按量采购，库存得以降低。
6.产生巨大的经济效益能耗降低，机器寿命延长，库存减少，节省劳动力，直接降低了生产成本；
生产效率提高，创造了更大的价值；机器长期处于良好运行状态下，可以生产出质量更好的产品或向客户提供更周到的服务。
7.节省劳动力激光对中系统有数据的自动采集、计算和处理能力，仪器的安装快捷、方便，机器移动时校准仪有动态指示功能，确保移动一次到位。
将人们从繁硕的劳动中解放出来，极大地降低了劳动强度，节省了劳动时间和劳动力。
主要应用行业：
1.化工行业设备：电机与泵；电机与压缩机（离心式、往复式、螺杆）；烟机 与发电机；电机与风机（鼓风、送风、引凤）；透平与压缩机；电机与齿轮箱。
2.冶金行业：电机与风机；电机与齿轮箱；TRT与发电机；电机与压缩机（氧压机、氨压机）。
3.造纸行业：电机与齿轮箱；齿轮箱与辊筒；电机与辊筒；液力耦合器。
4.船舶行业：*主要用于艉轴对中。
5.风电行业：齿轮箱与发电机。
6.电力行业、汽车工业、飞机航空工业、风电、造纸、纺织、印刷、机床,柴油机、船舶制造，汽轮机，核电等旋转机械行业。
7.其它行业的大型特大型设备以及对中要求比较高的设备。
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