常见故障一:万能材料试验机在做拉伸试验时,试样断口总是在两边断的。
这种现象的原因是:要考虑万能材料试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种可能性,再从以下几个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
常见故障二:万能材料试验机摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
造成此故障的原因主要是油的黏度过大或油太脏。
排除方法:万能材料试验机更换黏度合适的油。
常见故障三:万能材料试验机测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
排除方法:检查试验机是否水平,排除测力活塞故障。
常见故障四:存在不稳定摩擦力。
排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。
常见故障五:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。
排除方法:是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。
常见故障六:万能材料试验机加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。
首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。
常见故障七:万能材料试验机试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。
主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。
万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。 独立的伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用独立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。 万能材料试验机特殊测试项目: 1、性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧 2、弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 3、比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 4、永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 5、弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 6、屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 7、屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 8、弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 9、效弹性和滞后损失:在万能材料试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。