因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备,不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。
使用时安全接地与机箱外壳保持良好接地,电源左零右火相连。
变压器油耐压测试仪在升压过程中,不得随便接触本仪器,以免发生高压危险。
本仪器的专业油杯,不得随意作高温烘干处理。
2.5mm标尺 1只 绝缘油介电强度 测试仪是根据国家标准GB-86《绝缘油介电强度测定法》研制而成,该仪器由拨码开关预置,通过计算机严格地按照预置的参数执行程序。运行完毕后,可根据需要打印结果。该仪器抗干扰性强,操作简单,并具有声光提示。
1、试未经过滤加工处理的油介。
回收的未经过滤加工处理的油介源称劣质油,更次者含有相当多的水分和杂质,它的绝缘抗电强度多在1.2万伏以下。特别是含水分较多的劣质油,有的用户为知其劣到什么程度,亦用测高绝缘强度的仪器进行测试,结果对本仪器的高压测试系统造成损坏,
正常情况下,变压器油耐压测试仪高压电极的两串球间隙被绝缘油介填充。测试时两电极间的电压差随外压电极的不断步进而加大,不同绝缘强度的油介能承受不同值的高压电场,这个不断上升的高压电场致使绝缘油介不能承受时则被突然击穿,击穿时的瞬变大电流被仪器采集并立即断闸失去高压转入降压运行。
当测试含水分较重的劣质油时,两半球电极间的电压不断升高,同时油介中的水微粒在高压电场的作用下被吸附到球隙间形成淡白色的雾状水柱,由细变粗,水阻越来越小。这种水阻变小,高压变压器增大(而无击穿突变放电)的缓变过程致使仪器受到损坏,限流电阻,保险管烧断等。
1.1低耐压油介的测试
这种油介通常在15~35KV,油介中即使含有微量的水分和杂质,仪器也能正常测试,仅表现在升压过程中个别气泡微粒(或杂质)被吸附到球隙间产生放电,气泡被击散挤出球隙间,补充过来的是油,故仍继续升压到油介的大承受点被击穿,这种测试数据仍是可靠的。
1.2对劣质油的测试
用户应该心中有谱,劣质到什么程度,这种油的耐压多在10KV以上,回收待过滤处理的油介用肉眼能看到的水珠或杂质,不要强行用仪器作试验。凡经24小时以上存放的劣质油介中,大的水滴沉在油底层,微粒气泡浮在油的上面。变压器油耐压测试仪用户需采用无水污染的器具抽出中间部分的油样,在试验中密切观察升压(从升压的起始期开始)时是否出现如图1所示细丝线般的雾程,如一经发现应立即关断电源,停止测试。或者在升压过程中出现多点待续放电,仪器不能自动断闸,用户也应门户立刻关断电源,停止对这程油的试验。
抽取存放待测油样的器具,这些用具应该擦净,除污,干燥。
通电后仪器高压输出时,严禁动高压罩。
变压器直流电阻测试仪是变压器在交接、大修和改变分接开关后,必不可少的试验项目。在通常情况下,用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况,缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担,开发了变压器直流电阻测试仪。它采用全新电源技术,具有测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备,同时可兼做接地线的直流电阻值。
变压器直流电阻测试仪功能特色:
1、采用高速16位A/D转换器,测量数据稳定,重复性好。
2、自动程控电流源技术,电流源共设1000个电流档位,由内部微控制器根据被测电阻自动控制,从而达到比较宽的测量范围和较佳的测量状态,无须手动切换电流换档。
3、响应速度快,在测量状态可以直接转换分接开关,仪器会自动提示,新的电阻值很快就会显示出来。
4、高度智能化设计,功能设置巧妙先进,可自动判断测试线虚接、断线等故障。
5、保护功能完善,能可靠保护反电势对仪器的冲击,具有自动放电指示功能。
6、可显示测量电流和测量时间。
7、智能化功率管理技术,可有效减轻仪器内部发热。
8、可储存120次测量数据,掉电不丢失。
9、全部汉字菜单及操作提示,直观方便。
变压器直流电阻测试仪产品特点:
1、采用全新电源技术,测量迅速、体积小巧、使用方便
2、大容量CPU可存储255组测量结果
3、采用典型的四线制测量法,以提高测量电阻(尤其是低阻)的准确度
4、自带面板式微型打印机,可汉化打印测量结果
5、存储结果可查阅、打印
变压器的组别测试方法及检查准备工作要求
变压器的组别测试方法
方法一:双电压表法
做法:将电源接入变压器,通过测一,二次电压来判断变压器的组别,现在一些智能仪器电压比,接线组别一起测出
要求:
将电源接入变压器,通过测一,二次电压来判断变压器的组别,现在一些智能仪器电压比,接线组别一起测出。
要求:
它要就三相电压基本上是平衡的,不平衡度不应超过2%,否则测量误差太大甚至造成无法判断的连接组别。
方法二:直流法
一般现场不进行试验,经大修后变压器可采用此方法进行。
方法三:多功能的变压器变比,组别,极性自动数字式电桥。
变压器吊芯检查试验
准备工作:
首先要对气候和环境进行考虑和安排。
对人力进行安排。
对机具,材料进行安排。
有完善可行的方案,工序的安排和具体实施措施。
吊芯检查工作是在吊芯过程中进行的,如若准备不充分将会延长吊芯的时间,器身长时间暴露在空气中,将不利于吊芯工作器身检查的主要项目。
对所有的螺栓进行检查,螺栓的紧固情况检查一遍,并再次紧固一遍,不应有松动,并应有防松措施。
对穿芯螺栓的检查,查夹紧铁芯的穿钉螺栓是否松动,并测量所有穿芯螺栓对铁芯的绝缘电阻。
对铁芯的检查,铁芯不应有变形和松动,检查铁芯的片间绝缘,铁芯自身绝缘应良好,拆开接地线后对地绝缘应良好,拆开屏蔽接地引线,检查屏蔽对地绝缘良好,检查铁芯的接地情况,铁芯只允许出现多点的接地情况。
对绕组检查,绕组的绝缘层完整无损,无变形。
引出线无破损,绝缘无损伤,引出线绑扎固定牢固,安全距离符合规定,裸露部分无尖角毛刺,引出线与套管连接牢靠,绕组到分接开关的接线,分接开关到套管的接线正确。