实验室箱式高温炉炉膛内壁修复专家在机械行业使用者大量的电阻炉和热处理炉，如果使用耐高温无机粘合剂可以减少热量损耗。由于对炉窑内壁节能保护涂料技术含量要求很高，生产工艺又复杂，所以目前国内研发和生产高温炉窑内壁涂料的公司还是比较少的。北京志盛威华是一家生产ZS-1071耐高温无机粘合剂的公司。生产出的ZS-1071是专业针对窑炉内壁的涂料。只需涂刷1毫米耐高温就可达到1800℃以上，而且可以在火中长时间使用，并且保持不变形。打破了耐高温粘合剂只耐温在1300℃以下的世界性技术难题。
《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中分别按“金属熔炼”和“其他”工艺规定了铅的高允许排放浓度限值。为适应环境保护管理工作的需要，北京志盛威华生产的ZS-1071是利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘合剂，不含有对人体和环境有害的挥发性有机物，也无任何挥发性物质产生。通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性。在高温下也具有良好的强度，在1300℃下平均抗压强度为90Mpa,抗拉强度为8Mpa。在窑炉挡风板上，挂件和裂纹处涂刷ZS-1071后，粘结牢固，而且不会对炉窑内衬有任何破坏，粘合剂使用方便，对炉窑的正常工作可以起到非常大的作用。目前，本粘合剂已成功的应用于水泥行业的回转窑，烘干炉，燃烧室；机械行业的加热炉，熔炼炉；冶金和化工行业的电炉，焙烧炉，高炉；陶瓷行业的隧道窑；火电行业的锅炉等各类窑炉。
ZS-1071耐高温无机粘合剂应用范围广泛，可涂装于金属，石墨，及各类耐高温材料表面形成保护层的涂料中。ZS-1071志盛耐高温无机粘合剂使用方便，用于耐高温材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果显著。
目前无机粘合剂正向结构粘合剂和功能粘合剂发展，是一个新兴的产业。这对于开发宇航，飞机，汽车和电子等广大市场是非常有利的。北京志盛威华有限公司生产的ZS-1071志盛耐高温无机粘合剂在新契机下，凭借处于世界水平的高节能涂料已得到了广大客户的认可。已广泛应用于金属，陶瓷等各种材料的耐热粘结，并且效果显著。
【中国建材网】炉窑的创造和发展对工业的进步有着很重要的作用，炉窑是利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，所以一般炉窑内部温度都很高。高温炉窑内壁对于炉窑的生产安全指数、能源利用率起着决定性的作用，所以炉窑的内壁的材料选择很重要。一般有蛭石版，陶瓷纤维板。要根据窑炉的分类来选择的耐火炉窑内壁材料。如果在内壁材料上涂上保护膜，可以起到保护炉窑内壁的作用。所以的窑炉内壁涂料是必不可少的，既能降低成本又能延长窑炉的使用寿命，使用志盛耐高温粘合剂作为窑炉内壁的保护膜。高温电炉
大型高温炉加热工艺不当产生缺陷提高自动化控制程度。加热工艺不当常产生的缺陷?
加热不当所产生的缺陷可分为：①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力(如温度应力、组织应力)过大而产生的坯料开裂等。
1.脱碳
脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。
脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳，高碳钢易脱碳，含硅量多的钢也易脱碳。
脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。
2.增碳
经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5～1.6mm，增碳层的含碳量达1%(质量分数)左右，局部点含碳量甚至超过2%(质量分数)，出现莱氏体组织。
这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，因而燃烧不完全，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。
增碳使锻件的机械加工性能变坏，切削时易打刀。
3.过热
过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。
碳钢(亚共析或过共析钢)过热之后往往出现魏氏组织。马氏体钢过热之后，往往出现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。钛合金过热后，出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏组织。合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学性能降低，尤其是冲击韧度。
一般过热的结构钢经过正常热处理(正火、淬火)之后，组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热;而合金结构钢的严重过热经一般的正火(包括高温正火)、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为稳定过热。
4.过烧
过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长，炉中的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使材料的塑性急剧降低。过烧严重的金属，撤粗时轻轻一击就裂，拔长时将在过烧处出现横向裂纹。
过烧与过热没有严格的温度界线。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。对碳钢来说，过烧时晶界熔化、严重氧化工模具钢(高速钢、Cr12型钢等)过烧时，晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。铝合金过烧时出现晶界熔化三角区和复熔球等。锻件过烧后，往往无法挽救，只好报废。
5.加热裂纹
在加热截面尺寸大的大钢锭和导热性差的高合金钢和高温合金坯料时，如果低温阶段加热速度过快，则坯料因内外温差较大而产生很大的热应力。加之此时坯料由于温度低而塑性较差，若热应力的数值超过坯料的强度极限，就会产生由中心向四周呈辐射状的加热裂纹，使整个断面裂开。
6.铜脆
铜脆在锻件表面上呈龟裂状。高倍观察时，有淡黄色的铜(或铜的固溶体)沿晶界分布。
坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化钢还原为自由铜，熔融的钢原子沿奥氏体晶界扩展，削弱了晶粒间的联系。另外，钢中含铜量较高[>2%(质量分数)]时，如在氧化性气氛中加热，在氧化铁皮下形成富铜层，也引起钢脆。
449717568