如果经常使用此机器做试验的话，日常维护是很关键的，现在对高低温试验箱到底应该怎么做维护:　　1.高低温试验箱一般都比较高，我们建议将其置于比较良性温度环境中，我们的经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器或冷却塔。　　2.坚持专人专业管理，有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。　　3.固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力与进水温度外，还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能.　　4.定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。　　5.循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。　　6.水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。　　7.坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右后再切断电源，并擦干净工作室内壁.　　8.设备若需搬迁可以在鸿达天矩公司技术人员指导下进行，以免造成不必要的损伤或损坏设备.　　9.长期停机不使用时应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。

 低温试验箱制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温、除湿等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。

   制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

3.2制冷系统组件：

     3.2.1、压缩机：制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用2台德国进口的“谷轮”（DWMCOPELAND）半封压缩机，组成一套复叠式制冷系统，以保证工作室的降温要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

3.2.2 油分离器：压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，我们为此设备配备欧美“艾高”ALCO油分离器。

3.2.3、冷凝蒸发器：采用目前世界上先进的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到zui低限度。

3.2.4、减振：采用压缩机弹簧减振，制冷系统整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形，从而造成制冷系统管路破裂。

3.2.5、制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

3.2.6、制冷辅助件：本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如意大利“卡士妥”Cas电磁阀、两路手阀、安全阀，欧美“艾高”ALCO压力控制器、油分离器，美国“斯坡兰”SPORLAN排气傍通阀、膨胀阀、干燥过滤器，丹麦“丹佛斯”DANFOSS冷凝压力控制器，英美“宏高”RANCO油压安全控制器，美国“帕利斯”PACKLESS避震软管等。

3.2.7、能量调节措施：在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺少的，为此我们采用相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。

3.2.8、低温管路：低温管路采用无氧铜管、充氮焊接以及专门的走管工艺等，无氧铜管充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢），工艺以确保焊接质量。