自吸泵是在各种行业工况中常见的水泵型号,有的用户在使用自吸泵中发现自吸泵出现声音大、振动大的现象。这种不正常的现象有的是在自吸泵初次使用中出现,有的则是正常使用段时间后的自吸泵突然出现。这种现象有的是产品质量本身有问题,有的是用户在安装使用中操作错误引起的,如果发现自吸泵出现这种情况应及时停机进行检查,否则会对自吸泵造成更大的损坏。为了能让用户的尽快找出问题的原因并及时解决,我上海墨鑫泵阀有限公司整理出了以下几点造成自吸泵声音振动大的原因。
初次使用中的自吸泵出现声音振动大的原因
1、以带联轴器的自吸泵来说,有些厂家在对自吸泵装配中没有做好联轴器的同心度,在使用中就会出现异常的声音和振动,出现这种情况应及时停机,重新调整联轴器的同心度即可。
2、用户安装时为了方便,自吸泵出口管道没有做支撑,直接以自吸泵的出口来支撑管道,或者把自吸泵安装在牢固性不高的支架上。因为自吸泵运行本身就会产生定的振动,并且介质进入泵体或出口管道又会增加很多重量。所以如果安装不正确在运行中就会出现更大的声音和振动。所以在安装自吸泵时要注意,定要将泵底座固定在平整坚硬的地面上,泵的出口必须对管道做支撑,不能直接以自吸泵支撑管道。
3、有的用户在没有咨询厂家的情况下对自吸泵的进口管道大小直接做了改变,如果进口管道变大或变小会影响自吸泵的吸水量,导致自吸泵吸水量小于出水量,使自吸泵出现声音及振动异常的现象。
正常使用中的自吸泵出现声音振动大的原因
自吸泵中有很多零件容易被磨损,如轴承、联轴器内的六角块使用了段时间后会出现损坏,如果这些零部件损害也会造成自吸泵的声音和振动变大,出现这些情况及时更换轴承或者六角块,并重新调整同心度即可。
自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。
管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
自吸泵在安装前的技术要求非常关键
1、自吸泵在安装前一定要确认好进口管道的长度和高度不能超过自吸泵的允许吸程范围。
2、进口管道一定不能有漏气的现象,应该保证是全密封的管道,就算有针眼大的小孔也将会影响自吸泵的自吸能力。
3、自吸泵在安装时不能图便宜,有的用户在新购买的自吸泵拿去使用时直接把出厂固定自吸泵的木条底座和自吸泵一起放在地面上投入使用;
这种作法是不可取的,这样很容易导致自吸泵发生振动及噪音而使自吸泵发生机械故障。
正确的方法是把泵底座固定在实心平整的平台或者坚硬的地面上。
4、自吸泵安装时尽量不要固定在用槽钢焊接的支架上,因为槽钢与泵接触的面太少;
在紧固底座螺丝的同时由于泵底座有很大一部分是悬空的所以容易把底座及联轴器同心度给破坏;
所以装在槽钢支架上的自吸泵是最容易出现振动大联轴器很容易损坏的现象。
工作中,若水泵出水不足或不出水时:
首先就应考虑进水管是否因砂眼、裂缝或接合处不严密有空气进入,并对其进行观察,以找出进气处。
有的缺陷很细微,肉眼直接查找很难发现,往往是劳神费时却无结果。
现介绍几种简便易行的检查泵进口管道漏气的方法:
(1)鸭毛法:用一根鸭绒毛,在水泵运行时凑近所怀疑的进气处,观察鸭绒毛的飘动情况。
同理,可用点燃的香烟照此法操作。通过鸭绒毛和烟气的飘动方向来帮助查找。
(2)机油法:对难以查明的进气点,可在确定的大概进气部位涂上少许机油,机油很快被吸走处即是进气处。
自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。 自吸泵安装过程: 1、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。 2、泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。 3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。 4、吸入管路的安装应注意: A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。 B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。 C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。 D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。 5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。 7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。 9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。 10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。自吸泵的安装过程