镀锌层测厚仪是是用电池供电的便携式测量仪器，采用电涡流原理。测量办法合乎国内规范ISO2360和 gou家规范GB4957。 它采用计算机技术，无损检测技术等多项先进技术，无需损伤被测体就能jing确地测量出它的厚度。Nf型探头可测量非导磁金属基体上的绝缘笼罩层厚度，如铝、铜、锌、无磁不锈钢等资料外表上的油漆、塑料、橡胶涂层，也可测量铝或 铝合金资料的阳极氧化层厚度。本仪器宽泛利用于制作业、金属加工业、化工业、商检等检测畛域；是资料爱护业余必备的仪器，是测量非导磁资料上绝缘笼罩层的厚度。
镀锌层测厚仪校准办法：
1、按住开关机键不松手直到显示器呈现”CAL”(此进程大约须要4秒钟),显示器会显示”F:H”,此时轻按校零键确认(探头一定要悬空)
2、按住开关机键不松手直到显示器呈现”Ln” (此进程大约须要9秒钟)显示器会呈现”0.8XX”的数字,假如在测试中发现高端数据偏大,也就是说127um正确,而420um左右的膜片偏大,可将该数字加大(用”+”键),反之将该数字减小(用”-“键).大约该数字每加大0.001,420um左右会相应减小2um.而后按校零键确认. (探头一定要悬空)
3、无论是操作一步和第二步完结后,均应在操作完结后从新校零.
注意传感器插头的办法.开机后将探头压到铁基上,轻按校零键.将规范膜片(127um左右)放到铁基上,如测量后果不在127um左右,可经过加减键调整.127um左右膜片调整后,别离测量52um和420um左右的膜片,看能否在允许误差范畴内.假如发现一切膜片值根本正确,则校准胜利.
以上是介绍镀锌层测厚仪校准方法，希望本文对大家有帮助！
德国菲希尔涂层测厚仪测量不准确因素有哪些
主要有下面几种原因引起测量不准确。
(1)人为因素。这中情况经常会发生在新用户的身上。之所以能够测量到微米级就因为它能够采取磁通量的微小变化，并把它转化成为数字信号。在使用仪器测量过程中如果用户对本仪器不熟悉就可能使探头偏离被测机体，使磁通量发生变化造成错误测量。所以建议用户朋友初次使用本仪器时，要先掌握好测量方法。探头的放置方式对测量有很大影响，在测量中应使探头与试样表面保持垂直。并且探头的放置时间不宜过长，以免造成基体本身磁场的干扰。
(2)在系统矫正时没有选择合适的基体。基体zui小平面为7mm，zui小厚度为0.2mm，低于此临界条件测量是不可靠的。
(3)强磁场的干扰。我们曾做过一个简单实验，当仪器在1万V左右的电磁场附近工作时，测量会受到严重的干扰。如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。
(4)附着物质的影响。本仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。在进行系统矫正时，选择的基体的表面也必须是裸露的、光滑的。
(5)仪器发生故障。此时可以和技术人员交流或者返厂维修。
即使相同的涂层测厚仪，不同的人或对不同种类、状态基材上的相同涂层测量出来的数据也可能会存在较大差别，这是因为测量人员因素、测量漆膜的基体材质、厚度、表面状况以及测量位置等造成的。
使用前应仔细阅读仪器使用说明书，不同厂家、不同品牌的仪器在结构、按键、校准等方面各不相同，因此使用前必须先仔细阅读仪器的使用说明书，避免误操作造成测量数据的错误。
注意金属基体材质：
不同金属基体材料的磁性、导电率是不相同的，这都会对测量结果造成影响[9]。采用磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准，亦可用待涂覆试件进行校准。由于基体金属的成分及热处理方法不同，导致其电导率不同，因此应使用与被检测试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
注意检测试件形状：
在实际生产中，工件的材料厚度、形状、表面粗糙度等存在差异，这些差异会对实际测量结果造成影响。每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度，大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响，如果试件材料厚度小于仪器所要求的临界厚度，检测结果就会与实际厚度有差别。一些仪器对试件表面形状的陡变十分敏感，因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量的数值会不可靠，实际测量时应选择远离边缘和内转角的部位。试件表面不仅存在形状的陡变，还可能存在不同的曲率，一些仪器的测量结果总是随着曲率半径的减小明显地增大。因此，即使在选择仪器时考虑了最小曲率半径，测量时仍应尽可能选择在平面部位进行测量。
以上也是在选择测厚仪器时需要考虑最小曲率半径、最小测量面积、最小基体厚度的原因。
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