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天然气流量计故障排除法 如何挑选购买天然气流量计

时间:2020-07-20    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

1.天然气流量计在运行过程中若发生流量计显示值与实际流量示值不符合时,应首先检查户的管道系统是否符合流量计的安装要求

2.天然气流量计故障排除见表

故障现象可能原因排除方法
接通外电源后无输出信号1.管道无介质流量或流量低于始动流量1.提高介质流量,使其满足流量要求
2.检查电源与输出线连接是否正确2.正确接线
3.前置放大器损坏(积算仪不计数,瞬时值为“0”)3.更换前置放大器
无流量时流量计有流量显示1.流量计接地不良及强电和其它地线接线受干扰1.正确接好地线,排除干扰
2.放大器灵敏度过高或产生自激2.更换前置放大器
3.供电电源不稳,滤波不良及其他电气干扰3.修理、更换供电电源,排除干扰
瞬时流量示值显示不稳定1.放大器灵敏过高或过低,有多计、漏计脉冲现象1.更换前置放大器
2.流量计叶轮转速不稳定2.对叶轮重新安装或排除脏物
3.接地不良3.检查接地线路,使之正常
累积流量示值和实际量 不符合1.流量计仪表系数输入不正确1.重新标定后输入正确的仪表系数
2.用户正常流量低于或高于选用流量计的正常流量范围2.调速管道流量使其正常或选用合适的规格
3.流量计本身超差3.重新标定
转换显示 不正常转换按键接触不良更换按键
睡眠唤醒或换上新电池出现列机上电复位电路不正常或振动电路不起振重新电池(需取出后延时5秒后重装)

  涡轮流量计投入市场已经有很长时间了,凭借自身的性能,可靠的测量度得到了市场的广泛认可。在石油、天然气、液化气和低温流体等介质测量领域都有着优异的表现。下面,小编来和大家分享下和顺达流量计厂家的新一代VN系列涡轮流量计,在测量天然气方面都有哪些优势.

  一.涡轮流量计在天然气流量计量中的应用

  随着我国天然气工程的蓬勃发展,涡轮流量计正广泛的应用于天然气贸易结算过程中。利用涡轮流量计计量天然气流量之前,首先要安装涡轮流量计,安装涡轮流量计之前,要确认输气管线是清洁的,且没有水、脏污等这些能够对涡轮叶片和涡轮流量计机械部分造成损坏的杂质,如果被测天然气中含有杂质,必须要添加过滤器,防止涡轮流量计损坏。涡轮流量计在安装的时候应该要保持水平,尽量不要垂直安装,如果天然气管道中含有水,则涡轮流量计要倾斜摆放,保证天然气能够从流量计中出来。天然气的传输方向要与涡轮流量计上标注的方向一致,不得反方向安装。一般推荐在涡轮流量计的入口和出口端各加接一段直管,入口端长度要不小于10倍管段内径,出口端长度不小于5倍管段内径,或者可以在阻流设备与涡轮流量计之间安装整流器。

  二、涡轮流量计在实际应用中存在的问题及相关建议

  由于各种因素的影响,涡轮流量计在实际应用的过程中还是存在一些问题的。常见的问题有:无信号、运转速度忽慢忽快、涡轮流量计不计数、负偏差增加(准确度降低)以及设计流量与实际流量不匹配等等。针对上述问题可以提出如下建议:

  1、对于无信号的情况,要先检查电源,检查电源没问题后再对涡轮流量计本身进行检查,并判断是一次仪表还是二次仪表的故障,如果二次仪表没有问题,则检查信号线是否正确连接,如果仍然无信号输出,也有可能是流体的流速太慢或者传感器出现了问题,导致检测不到信号。

  2、对于运转速度忽慢忽快的情况,首先可以通过调整仪表系数来控制速度,如果仪表系数变化较大,也可以检查插入杆深度是否恰当,大多数情况下,是由于叶轮无法运转,流量计内部含有污物,可以使用盐酸来清洗污物。

  3、对于涡轮流量计不计数的情况,可能是由于电源或者开关接触不良导致的,所以要对涡轮流量计内部的器件进行检查,检查各个部件是否出现故障,如果出现了故障,要及时修理或更换零件。

  4、作为速度式流量计,随着运行时间的增加(通常在运行两年后),内部轴承会逐渐磨损,容易造成叶轮转速变慢(与正常相比),计量负偏差增大,从而引起计量偏少的现象,对大流量的计量影响尤为突出。建议改善方式:与生产厂家及代理商积极沟通,进行有针对性的维护或者干脆定期更换轴承。

  5、在计量管理中,常常会遇到流量表设计流量与实际流量不匹配的问题:要么设计流量过大,起步流量高,投产后造成小流量时不能正常计量甚至不计量(俗称“大马拉小车”);要么设计流量过小而造成过载运行甚至流量计损坏(俗称“小马拉打车”)。避免上述问题的发生,需要在仪表选型前,充分掌握下游用气单位及用气设备的负荷情况,考虑到相关的影响因素;同时,运行中随着用气情况的变化对计量表也要作相应调整。这些也是对输差控制的一项重要手段。

  通过上述对涡轮流量计测量天然气的应用分析,我们知道,涡轮流量计的各项性能优越,且功能较强大,所以,其应用也相当的广泛,例如,石油、天然气、液化气和低温流体等。在欧洲、北美以及我国西气东输一线、二线和川气东输管线等等,也大量的使用涡轮流量计进行贸易计量,显然,涡轮流量计已成为广泛使用的天然气流量计。如果您还有其他关于流量计方面的问题或者需求,可以和顺达流量计厂家,我们将竭诚为您服务。

天然气流量计量有三种方法

  天然气流量计量有三种方法:体积流量计量、质量流量计量和能量流量计量,传统天然气计量采用容积单位计量。近几年来,以质量和能量单位进行计量已成为一种发展趋势。大容量、高压天然气计量中优先使用能量或质量单位。我国早期对天然气计量不够重视,天然气计量技术发展缓慢,至今天然气商品计量仍采用体积计量方式。目前天然气体积流量计量仪表主要有孔板流量计、涡街流量计、涡轮流量计和容积式流量计,我们应用较广泛的是标准孔板流量计。  1、计量中存在的问题  标准孔板流量计是一种间接的、综合参数的技术测量,使用仪表多,影响因素复杂。正常情况下其测量准确度能满足GB2624-93标准和SY/T6143-1996天然气流量的标准孔板计量方法标准的要求。在实际工作中,偏离标准规定的条件对计量准确度的影响,有的可定量估算并进行修正,有的只能定性估计不确定的幅值与方向,但有的是多种条件同时偏离,这就产生了非常复杂的情况。因为一般文献只介绍某一条件偏离引起误差,缺少多种条件同时偏离时测量误差的相关资料。大量的现场调查和实践经验表明,出现计量问题的主要原因是节流装置的设计、制造、安装使用和工况条件偏离了标准规定的范围。其主要表现如下:  没有严格按SY/T6143-1996标准进行设计,制造和安装。选择测量管径过大,长期处于低雷诺整数,上下游管段未按标准要求安装配套,管内径未实测。  孔板流量计以较稳定的流速参数作为设计依据,流量过小或过大都会使计量误差增加。要正确选择与使用差压计,若差压计工作量程在30%以下,会大大降低流量测量准确度。当天然气流量减小后,要及时更换差压计的量程或孔板规格,否则因差压造成计量误差会成倍增加。在选择仪表差压量程时,即要考虑孔径比,又要考虑孔板压力损失后的压力是否满足生产需要。法兰取压和角接取压孔径比的值应在0.2~0.75之间,一般宜选择在0.4~0.6之间,这样,既可保证计量准确度,又能减小压力损失。  2、采用专用流量计算机的积算方案  专用积算方案采用现代数学计算机技术,可按用户的要求进行各种流量(体积流量和质量流量)的精确计算,自动连续地对流量进行全补偿或部分补偿,只要将流量方程中各个系数的公式按一定的要求编程,就可达到精确积算流量的目的。  3、采用可换孔板装置与定值节流装置  可换孔板节流装置是一种结构上有重大突破的新型节流装置,节流元件精确安装在固定的座体内(座体通过法兰与管道连接),在不拆动管道或不停输的情况下,可方便地提升孔板进行检查、清洗或更换,从而保证了计量准确度。采用液压升降装置孔板提升轻便,特别适用于大口径孔板。这种节流装置还配有清洗机构,可消除脏垢介质,为单井天然气的准确计量提供了有效的手段。  定值节流装置改变了现有节流装置。根据计算结果加工其孔径的方法,每一种公称通径管道配以有限孔径的节流件,孔径系列按优先系数选取。采用定值节流装置有利于产品批量生产,降低生产成本。可换孔板节流装置和定值孔板相配套,将改变传统的生产方式,实现节流装置产品系列化、通用化和标准化,有利于提高节流装置计量的准确度。

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