转筒烘干机的常见问题以及解决办法 只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。根据物料的属性，也可做成逆流形式的转筒防止回潮。逆流形式出来的物料温度高，要进行降温处理。 2、滚筒内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成 烘干设备效率低下。 3、为了提高产量进口温度过高；出口温度过高；造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降；物料色泽严重变黑；甚至糊料许多。进口温度要进行处理，不能过高出现黏壁焦糊现象。 4、为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。 5、为了提高产量烘干设备滚筒做的过长；直径做的过大；不能充分利用；造成热能流失；烘干设备占地面积大。可根据情况减小长度和直径，另添加一套设备 6、物料在转筒式烘干设备滚筒内不会作“往复运动”，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低’,可做成回程式的转筒干燥机。
组合式干燥机是一种新型的压缩空气干燥装置，它由冷冻式干燥机、吸附式干燥机组合而成。冷冻式干燥机可去除85%的湿空气，吸附式干燥机去除其他的水份，最后达到-70℃露点。
组合式干燥机工作原理
由空压机来的高温高湿压缩空气，首先在换热器中与已干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此压力露点下大部分气态水份已成液态水被排出，此后湿量很低的压缩空气进入吸附筒内被进一步干燥除湿，得到更低露点的成品气，zui后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却了高温高湿空气，同时本身温度也升高，防止了输送的管路外结露，且升温后压缩空气一小部分用作吸附剂的再生，提高再生效率，降低能耗。其“低温吸附，常温再生”的独特工作原理，确保大幅度降低吸附机的再生气耗及露点。
组合式干燥机工艺过程
压缩空气进入冷干机一级换热器，与温度较低的干燥成品气进行热交换进一步降低温度后进入二级换热器，通过与冷媒进行热交换后将压缩空气温度降低到3-10℃后进入干燥塔A组进行干燥，而B组处于再生状态。流经A组的气流流过机内的吸附剂，吸附剂进一步吸附空气中的残留水分，对气流进行精干燥，使气流的压力露点达到-40℃至-70℃（具体的压力露点温度视实际工况而定）。
喷雾造粒干燥机是热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
维护与保养
1、设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，最后更换过滤袋。
2、对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。接着清理干燥塔，关闭除尘器及气锤，最后关闭总电源，完成生产操作。
3、如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时，启动料泵和除尘系统。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
449717568