如何预防电子称重设备的静电危害
1。称重中产生静电的原因
会，静电作为一种自然现象，不让它产生几平是不可能的，以下是产生静电的主要
摩擦是产生静电普遍的原因，材料的绝缘性越好，越容易摩擦生电。称重过
(1)摩擦产生静电
程中由于物料(特别是干燥的粮食、塑料粒子、塑料粉等)在搬运、计量中摩擦生
电，在物料的承载器上会积累电荷
(2)感应产生静电
因电子能在导电材料的表面自由流动，如将其置于一电场中，由于同性相斥
异性相吸，正负电子就会转移，产生感应静电。例如，当称重系统处于带电云层之
下时，会产生比较强烈的静电感应、雷电电磁感应；再如电子衡器工作时，内部电
源变压器，变频器等功率器件也会产生较大的感应电荷
(3)传导产生静电
任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电。导电材料因电子能在
它的表面自由流动，如与带电物体接触，更易发生电荷转移。
2。静电的危害性
两个不同静电电平的物体接近，直接接触或静电电场的作用会使两物体的静电
电荷发生吸引或排斥，与大地产生电位差。当静电电场达到一定能量时，其间的介
质就会被击穿面产生放电电流
人体不会感觉到低于3kV的电压放电，但当放电电压在3kV时，会有轻
麻的感觉；当击穿电压大于6kV时，会听到“嚼啪”的放电声：当击穿电压大
于8kV时，会产生电弧火花。
电子衡器大部分器件的耐压在几百伏至几千伏范围内，而在工业环境中，产生
的静电压可能高达几千伏到几万伏，以下方式很容易对电子产品造成水久性危
或使之发生潜在失效
(1)静电吸附灰尘，会降低或破坏部件的表面绝缘电阻，造成表面击穿放电
(2)放电电流流过电子组件，轻则形成干扰，重则造成电子元器件的永
坏，往往是造成元器件损伤的主要原因。
(3)静电放电产生的电磁场幅度很大(达几百伏/米)、频谱极宽(从几十亮
几千兆)，会造成难以预防的电磁干扰甚至损坏衡器
3。静电的预防措施
既然静电不可避免，那么针对性地防护与控制静电产生，就是一件必不可少的
(1)抑制物料摩擦产生的静电
接地是防静电措施中直接、有效的方法。例如，运输油料的罐车拖着一根
金属“小辫子”，就是为了把摩擦产生的电荷及时释放到大地中去。在衡器上，应
将承载器、称重仪表、控制柜和物料运转的容器等通过接地线连接到接地网。技术
上要求连接电阻应不大于4Ω，确保电荷有良好的泄放通道。
(2)屏蔽感应电荷
对于电子衡器中如变压器、变频器等产生较强感应电荷的部件，应设置电屏蔽
罩。屏蔽罩可以通过仪表外壳接到系统主机架或平台上，经由主机架或平台可靠
接地。
如何预防电子称重设备的静电危害
小型液体定量灌装电子称介绍
适用范围：液体灌装电子称是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，适用于1L～30L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
小型液体定量灌装电子称介绍产品介绍：液体灌装电子称是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制原料桶之自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌装，会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制，使进料口保持於液下面进料并随液面下上升，以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷枪结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种，独特的卡箍式连接结构，易於拆卸和清洗，分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。
小型液体定量灌装电子称介绍主要由喷枪装置：系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求
小型液体定量灌装电子称介绍功能特点：
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理（可选）
˙多段灌装－可分为两段（快/慢）或三段（慢/快/慢）式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换－输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷枪快速更换
˙灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序（可选）˙
自动对孔－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，本技术可解决需要人工对孔的不便（可选）
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷枪提升速率，适应不同泡沫程度的产品（可选）
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装
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显示部分：
型号：耀华XK3190—A7仪表/显示器/表头
产品简介
耀华XK3190－A7采用高精度模数转换技术，有分度值切换功能，交直流两用，适用于电子台秤、机电改造秤以及使用1个传感器的静态称重场合。
A7＋适用于1～4个传感器的静态称重场合。
基本功能
高精度A/D转换，带分度值切换功能时zui大分度数为7500；
调用内码显示方便，替代感量砝码观察及分析允差；
零位跟踪范围、置零（开机/手动）范围、调零速率可分别设置；
可随机充电；具有剩余电量指示和欠压保护装置；
随机配置12V / 2.8AH免维护蓄电池，12V汽车电瓶现场应急供电；
推荐非标改制型品种：
zui大分度数为15000（不带分度值切换功能）；
选配RS232通讯接口；
带kg/lb转换功能的改制型；（外贸产品）
技术参数
A/D转换方式:双积分式
A/D转换速率:12～15次/秒
zui大A/D转换数:≈50万
输入信号范围:0mV～16mV
输入灵敏度:≥1μV/e
传感器供桥电源 C 8V；I≤150mA；
连接传感器个数（A7）:可接1个350Ω的传感器
连接传感器个数（A7＋）:可接4个350Ω的传感器
传感器连接方式:4线制
检定分度数:3000
zui大外分度数:7,500
zui大内分辨率:150,000
分度值:1/2/5/10/20/50可选
显示方式:6位LED数码管，6个状态指示符
显示范围:0～999990（d＝10)
串行通讯接口（选配）
标准选配方式:RS232C
波特率:1200
通讯方式:连续发送方式
传输距离:RS232C≤30米
交流供电电源:AC187～242V；49～51Hz
直流供电电源:内置蓄电池DC12V/2.8AH
秤体部分：
*秤架采用田型方管碳钢制做,坚固耐用也有防水耐腐蚀的全不锈钢秤架
*秤盘选材采用小地磅花纹钢板或304不锈钢，202不锈铁
*传感器: 中航;足力，反应速度稳定，灵敏度高
*适用于五金．塑胶．造纸．化工．电子．．．．．．等行业
*秤盘尺寸有:300*400 400*500 450*600 500*600 500*700 600*700 600*800 800*800 800*1000mm
量程及精度：30kg/2g 60kg/5g 75 kg/5g 150kg/10g 300kg/20g 500 kg/50g 600kg/50g
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