磁翻板液位计常见故障及原因分析:
我们说的磁翻板液位计(也可称为磁性浮子液位计)根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成的。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。
1、显示面板显示异常
造成这种故障的原因通常有以下几种:
翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转;显示面板与浮筒的距离过大,浮子的磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转;翻片中的磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常;
水或灰尘等杂质渗入显示面板,导致翻片翻转困难;
环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动,翻片不能正常显示液位。
2、就地显示正常,远传显示不正常
一般来说,造成这种故障通常有以下几个原因:
国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者开路,会导致远传异常;
电阻虚焊;
干簧管的金属触点间隙很小,当介质温度过高,其受热时金属薄片膨胀,容易出现闭合状态;压力超出额定值,导致开关损坏。
3、远传和磁翻板都不动
这种故障现象通常就是浮子异常导致,有以下两种表现:
现象一:浮子被卡住,导致显示面板指示不正确。
故障分析:
磁翻板液位计里的浮子被卡住,通常有以下几个原因:
当浮子使用一段时间后,浮子可能会因为杂质的存在而卡住,不能上升或下降;浮筒的安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动;浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住;环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。
现象二:浮子损坏,导致显示面板指示不正确。
故障分析:磁翻板液位计里的浮子损坏,通常有以下几个原因:
浮子由于强度设计不对,导致受到过压力时向里面凹陷,变瘪;在焊接处没焊透或漏焊,导致浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水;浮子由于使用时间长或者长期高温使用,出现退磁,导致无法使用;浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。
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我们一般把声波频率超过20kHz的声波称为超声波,超声波是机械波的一种,即是机械振动在弹性介质中的一种传播过程,它的特征是频率高、波长短、绕射现象小,另外方向性好,能够成为射线而定向传播。超声波在液体、固体中衰减很小,因而穿透能力强,尤其是在对光不透明的固体中,超声波可穿透几十米的长度,碰到杂质或界面就会有显著的反射,超声波测量物位就是利用了它的这一特征。 在超声波检测技术中,不管那种超声波仪器,都必须把电能转换超声波发射出去,再接收回来变换成电信号,完成这项功能的装置就叫超声波换能器,也称探头。如图所示,将超声波换能器置于被测液体上方,向下发射超声波,超声波穿过空气介质,在遇到水面时被反射回来,又被换能器所接收并转换为电信号,电子检测部分检测到这一信号后将其变成液位信号进行显示并输出。 由超声波在介质中传播原理可知,若介质压力、温度、密度、湿度等条件一定,则超声波在该介质中传播速度是一个常数。因此,当测出超声波由发射到遇到液面反射被接收所需要的时间,则可换算出超声波通过的路程,即得到了液位的数据。 超声波有盲区,安装时必须计算预留出传感器安装位置与测量液体之间的距离。 雷达液位计采用发射—反射—接收的工作模式。雷达液位计的天线发射出电磁波,这些波经被测对象表面反射后,再被天线接收,电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比,关系式如下: D=CT/2 式中 D——雷达液位计到液面的距离 C——光速 T——电磁波运行时间 雷达液位计记录脉冲波经历的时间,而电磁波的传输速度为常数,则可算出液面到雷达天线的距离,从而知道液面的液位。 在实际运用中,雷达液位计有两种方式即调频连续波式和脉冲波式。采用调频连续波技术的液位计,功耗大,须采用四线制,电子电路复杂。而采用雷达脉冲波技术的液位计,功耗低,可用二线制的24V DC供电,容易实现本质安全,精确度高,适用范围更广。 超声波用的是声波,雷达用的是电磁波,这才是最大的区别。而且超声波的穿透能力和方向性都比电磁波强的多,这就是超声波探测现在比较流行的原因。 主要应用场合的区别: 1.雷达测量范围要比超声波大很多。 2.雷达有喇叭式、杆式、缆式,相对超声波能够应用于更复杂的工况。 3.超声波精度不如雷达。 4.雷达相对价位较高。 5.用雷达的时候要考虑介质的介电常数。 6.超声波不能应用于真空、蒸汽含量过高或液面有泡沫等工况。
磁翻板液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量。
由于其测量全过程无盲区、测量范围大、显示清晰、结构简单、安装形式多样;
适用于低温到高温、真空到高压、腐蚀程度不等的各种工况场合,是石油、化工等工业领域的理想液位测量产品。
磁翻板液位计的维护
1、在设计安装连接通道的时候,能够在磁翻板液位计与安装接口之间多加装一对截止阀。
这对阀门看似增加了少许成本,但作用却是很大的,方便了日后的保养维护与清洗检修;
也可以在液位计发生故障时安全方便的进行拆装更换。
2、液位计在使用的过程中,必须保证垂直。
如果有倾斜的话,会造成磁浮子元件与测量管内壁摩擦,靠成元件的磨损,影响使用效果并有可能造成测量误差。
3、在每次对液位计内部清洗完毕之后,注意缓慢的让被测容器内的液体流入测量管;
过快的流速会对浮球造成冲击,严重的话可以使浮球破损,造成无法测量液位的后果。
4、工业生产过程当中各种情况都有可能发生;
因为磁翻板液位计的特殊工作原理,在生产当中需特别注意,不要将带有磁性的电器或原料堆放在液位计附近;
这将直接导致测量数据的不准确,严重的还会破坏内部原有元件的磁性,使其无法正常使用。
5、操作人员应该在日常使用当中密切注意是否有漏液的现象发生;
应及时对漏液部分的元件进行更换,防止漏出介质对液位计造成腐蚀破坏。
6、被测介质有沉淀现象时,则需要定期定时的对磁翻板液体计进行排污与清洗。
多过的沉淀物会使测量数据产生误差,并导致液位计的使用寿命缩短。
7、遇到故障时不要在没有准备的情况下就自行处理;
一定要在了解原因之后再加以维修,如果有不明白的情况可以向厂家进行咨询,否则对液位计元件造成损坏就得不偿失了。
8、远传型磁翻板液位计在捆绑时,必须注意的就是禁止使用铁质的材质进行捆绑加固;
这么做的结果将会使液位计无法正常工作。