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压力变送器安装常见故障 如何挑选购买压力变送器

时间:2020-07-20    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

压力变送器在使用的过程中也是会出现故障,一般常见的故障就是压力变送器无输出故障。那么压力变送器无输出故障应该怎样处理呢?今天小编就来为大家具体介绍一下处理方法吧。

 

一:变送器无输出问题

 

1:查看变送器电源是否接反;

 

把电源极性接正确

 

2.测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;

 

必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);等等。

 

3:如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏);

 

表头损坏的则需另换表头,

 

4:将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;

 

如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。

 

5:电源是否接在变送器电源输入端;

 

把电源线接在电源接线端子上。

 

 

二:变送器输出≥20mA问题

 

1: 变送器电源是否正常

 

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

 

2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程;

 

重新选用适当量程的压力变送器。

 

3:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。

 

需发回生产厂家进行修理。

 

4:接线是否松动;

 

接好线并拧紧

 

5:电源线接线是否正确

 

电源线应接在相应的接线柱上

 

三:变送器输出≤4mAOutput≤4mA问题、

 

1:变送器电源是否正常

 

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

 

2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程;

 

重新选用适当量程的压力变送器

 

3.压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。

需发回生产厂家进行修理。

 

四:压力指示不正确问题

 

1: 变送器电源是否正常

 

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

 

2: 参照的压力值是否一定正确

 

如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。

 

3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致

 

压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致

 

4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确

 

压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。

 

5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

 

如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等

 

6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路;

 

如果开路则:1、 不能再带其他负载;2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。

 

7:相应的设备外壳是否接地

 

设备外壳接地

 

8:是否与交流电源及其他电源分开走线

 

与交流电源及其他电源分开走线

 

9:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。

 

需发回生产厂家进行修理。

 

10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到影响;

 

需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。

 

11:管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时在-20~70℃以内。

 

加缓冲管以散热,使用前在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。




    智能压力变送器体积小,重量轻;精度高,可靠性好,过载性能好;可调阻尼装置,可用于脉动液的测量;变送器采用4~40mA DC标准电流信号输出,二线系统工作,具有负载,抗干扰能力强。

 


    压力变送器的日常维护:


    1、检查安装孔的尺寸:


    如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。


    这不仅会影响设备的密封性能,在使用过程中可能会有渗液的情况出现,甚至还可能产生安全隐患。


    只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损。


    2、保持安装孔的清洁:


    保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。


    在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。


    在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。


    清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。


    如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。


    3、选择恰当的位置:


    当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置;


    在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;


    如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。


    一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。


    4、仔细清洁:


    在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。


    当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。





电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构,电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式,整体结构坚固、耐用,故障甚少。对绝大多数使用者来就,如发现敏感部件出现故障,一般无法自行修复,应与生产厂家更换其整体部件。

  一、压力变送器测量部分的检查

  压力变送器测量部分产生的故障,都会引起压力变送器无输出或输出不正常,因此应首先检查压力变送器的测量敏感部件。

  1.拆下法兰,检查敏感部件隔离膜片有无变形,破损和漏油现象发生。

  2.拆下补偿板,不取出敏感部件,检查插针对壳体的绝缘电阻,在电压不超过100V的情况下,绝缘电阻不应小于100MΩ

  3.接通电路和气路,当压力信号为量程上限值时,关闭气源,输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降,则说明压力变送器有泄漏,可用肥皂水检查出泄漏部位。

  二、压力变送器电路部分的检查

  1.接通电源,在给定输入压力信号后,检查压力变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压,应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与压力变送器及负载设备之间有无接线错误。如果压力变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成压力变送器无电压信号输出。排除上述原因,则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题;线路板接插件有无接触不良现象,可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法,确定故障点,必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型压力变送器检查时,对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。

  2.接通电源,在给定输入压力信号后,若压力变送器输出过高(大于10VDC),或输出过低(小于2.0VDC),且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障,除检查压力变送器测量部分敏感部件有无异常外,应检查压力变送器放大器板上振荡控制电路部分工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P;频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况;各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。

  3.压力变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格,在实际使用中对出现的线路故障,经检查确认后与生产厂家更换其故障线路板,以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。

  三、现场故障检查施工现场出现的故障

  绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。

  1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。

  2.引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,压力变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。3.压力变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。

  4.没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。以上出现的故障都会引起压力变送器输出不正常或测量不准确,但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,问题都可以排除,对不能处理的故障,应将压力变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。

 



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