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拉伸试验机出现数据不准的原因和解决方法 如何挑选购买拉伸试验机

时间:2020-07-20    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

 

用户在使用拉伸试验机时,会遇到测试数据不准的问题,其原因有多种。我们除了要注意对试验机做好日常的维护保养之外,还应该定期检查下试验机的其它各方面情况。本章馥勒仪器和大家分享拉伸试验机出现数据不准确的原因和解决方法。详情如下:

 

如果遇到测试数据不准,我们应该先检查排除以下情况

1.测试过程中试验速度标不标准,过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样

2.在测试时试样有没有夹持正,加持不正确会影响测试出来的结果准确度

3.测试前有没有归零操作,不归零就开始试验,这样测试出来的结果肯定也是不准确的

4.传感器使用一定时间后,应变发生弹性屈变,没有返回,其实这种应变形是很微小的,建议一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数,对数据进行修正。

5.还有就是拉伸试验是要工件工作在屈服点的,在这样的环境下很容易工件出现塑性变形,或是断裂,从而会造成试验机数据不准确。需要检查以下情况:

a.卡盘可能出现松动,一般都是突然断裂造成的

b.电路出现问题,主要是塑性变形造成的,因为塑性变形可能会给电路造成一些过载,造成电容被击穿,影响试验数据。

相对应的解决方法:

检修方法分为:测试修(每星期做一次测试修,测试修主要是进行测试),小修,大修。

测试方法为:测试一下以前的一个工件,除去上次试验测试误差,然后看误差是多少,进行各个容易松的地方,进行锁紧,然后测试尽可能把误差降到小。

小修:也就保养,就是对设备各个地方进行检测和测试,清理各个地方异物,测量为的是下次大修做准备。

大修:是根据近观察,和小修测量进行磨损比较大的零件换或者修复。


单向电子拉伸试验机详细的技术参数有哪些

    单向电子拉伸试验机通过一根高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用松下伺服电机驱动器通过减速机和同步齿轮型带动高精度、无间隙的ABB滚珠丝杆使上下移动,其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。

    单向电子拉伸试验机技术参数:

    最大试验力:5KN(500N,1KN,2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN)

    负荷传感器容量:0.5T(5KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)

    精度等级:0.5级

    试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程)

    试验力分辨率:最大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。

    力控制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

    力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5

    力控保持精度:±0.002%FS。

    变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

    变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。

    变形控保持精度:±0.002%FS。

    位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。

    位移控速度控制精度:±0.2%;

    位移控保持精度:无误差。

    有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格

    有效拉伸空间:800mm

    有效压缩行程:800mm

    控制系统:全微机自动控制。

    单位选择:g/Kg/N/KN/Lb

    多重保护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

    主机结构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳

    电源:220V50Hz

    功率:0.4Kw

    主机重量:95,130Kg

    主机外型尺寸:650*360*1600,800*410*1600

    部分功能:

    1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零

    2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置

    3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

    4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

    5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示

    6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析

    7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

    8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

    9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

    10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

    11、试验报告:(可根据客户需要)

    拉伸:最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

    弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

    压缩:最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

    12、限位保护:具有程控和机械两级保护;

    13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;

    紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;

    自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;

    14、实现主机和微机独立操作。

    技术说明:

    微机控制电子拉力材料试验机使用新控制技术,通过进口原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min-500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统可达到0.5级精度,有效测力范围为最大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。

    单向拉伸试验机主要用于汽车上的橡胶制品,包括地板胶、电子元器件上的橡胶、橡胶制品上的关键部件;如刹车管、刹车皮碗、刹车片、密封件等。凯锐机械设备有限公司生产的电子万能试验机广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。

标签: 拉伸试验机
拉伸试验机 单向电子拉伸试验机详细的技术参数有哪些_拉伸试验机    金属材料拉伸试验机由F精密型试鲶机框架+高低温环境试检装置+FULETEST测控系统及高低温试验夹具等组成,于金属材料新材料的拉伸压缩弯曲剪切力学试验,性能优异,满足国内外试验标准,是材料测试研发的专用设备。
  拉伸试验操作:
  1)准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原始直径为10mm,原始标距长度为100mm。
  2)调整试验机。手动控制上夹头至合适的夹持位置。选择合适的测力度盘。开动试验机,使工作台上升10mm左右,以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点,从动指针与主动指针靠拢,调整好自动绘图装置。
  3)装夹试件。先将试件装夹在上夹头内,再将下夹头移动到合适的夹持位置,最后夹紧试件下端。(铝合金材料无显著屈服现象需转载电子引伸计)
  4)检查与试车。检查以上步骤完成情况。开动试验机,预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过材料的比例极限),然后卸载到零,以检查试验机工作是否正常。
  5)进行试验。开动试验机,缓慢而均匀地加载,仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。注意捕捉屈服荷载值,将其记录下来用以计算屈服点应力值。屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段,加载速度可以快些。将要达到最大值时,注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车,记录最大荷载值。(铝合金试样无明显屈服现象)
  6)取下试件和记录纸。
  7)用游标卡尺测量断后标距。
  8)用游标卡尺测量缩颈处最小直径。


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