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疲劳动态试验机使用过程中容易出现的问题 如何挑选购买试验机

时间:2020-07-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  疲劳动态试验机主要测试原物料、成品、半成品的物理特性,可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试,取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试,可连接计算机操控机台。
  疲劳试验机是众多行业中应用较多的一款设备,它主要测试生产材料的疲劳性能,得出试验结果,了解材料适用于哪些地方,由于不了解疲劳试验机的试验方法,导致试验过程中会出现一些问题,无法得出的试验结果,今天我们就来说一下疲劳试验经常出现的问题以及解决的办法。
  疲劳动态试验机——试样选错
  疲劳试验机测量过程中的问题就是试样选择错误,导致测量的过程中出现各种各样的问题,无法和标准的测量需求相符,导致终获得数据不准确。因此,用户在测量之前,一定要注重试样的选择,保证选择的试样不会和标准的试样不符,影响终的测量结果。
  疲劳动态试验机——设备测量错误
  设备测量错误主要是在测量的过程中出现了很多错误,如夹具使用、螺丝未紧固等等,这些问题都是很多操作者都会忽视的问题。因此,在这里提醒各位,一定要注重测量细节,以免影响测量结果,无法保证其测量需求,给企业带来影响。
  疲劳动态试验机——清洗问题
  清洗问题也疲劳试验机需要注重的问题。测量仪器的清洗是必要的工作,因为如果测量仪器上的灰尘众多,会严重影响设备的测量结果,无法保证测量需求。因此,操作者一定要注重疲劳试验机的清洗,才能保证试验机的测量结果。

FGY-15集料软弱颗粒试验机目的与适用范围

1.测定碎石、砾石及破碎砾石中软弱颗粒含量。

2 仪具与材料

2.1 天平或台秤:称量5kg,感量不大于5g。

2.2 标准筛:包括孔径为5mm、10mm、20mm圆孔筛,或4.75mm、9.5mm、16mm方孔筛。

2.3 压力机

2.4 其它:浅盘、毛刷等。

3 试验步骤

称风干试样2kg(m1),如颗粒粒径大于40mm,则称4kg,过筛分成5mm~10mm、10mm~20mm、20mm以上(或方孔筛4.75mm~9.5mm、9.5mm~16mm、16mm以上)各1份;将每份中每一个颗粒放在压力机平台中心,按颗粒大小分别加以0.15kN、0.25kN、0.34kN之荷载,破裂之颗粒即属于软弱颗粒,将其弃去,称出未破裂颗粒的质量(m2)。

4 计算

按式(1)计算软弱颗粒含量,准确至0.1%。

P=(m1-m1)/m1*100

式中:P--粗集料的软弱颗粒含量,%;

m1--各粒级颗粒总质量,g;

m2--试验后各粒级完好颗粒总质量,g。

FGY-15集料软弱颗粒试验机仪表使用方法:

(1)电源安装:把电源适配器输入端插在AC220V(或AC110V)插座上,输出端插头插在仪表盒右侧插座上,并打开电源开关,是否通电。

(2)开机:打开电源开关,开机时出现开机画面,并随即转为“0.00”,此时可进行称重。如开机不为“0.00”可按“置零”键进行清零,待显示“0.00”和右下角“”不闪动时进行称重。

(3)选择:设有牛顿(KN)和英镑(1b)两种重量单位,按下“转 换”键,液晶屏右上角“    ”指向选择的重量单位。

(4)试验:液晶屏显示“0.00”时可进行试验。

(5)锁定:按下“锁定”键可将重量锁定,此时重量不变化,以便记录。反复按“锁定”键将在锁定和释放间转换。

(6)超重:称重超过zui大称量时,将显示“OF”,并发出连续警报声。出现超重请移去承重面板上的重物,以保护传感器不致损坏。

(7)置零:试验前将装集料的圆盘放上后,可按“置零”键清零后进行压力试验。移去试桶后,将显示负的皮重,可按“置零”键恢复零位。

(8)出错指示:秤显示“Err”,表示出错,需重新称重或对秤进行修理。

(9)关机:关掉电源开关。较长时间不用时,请拔掉电源适配器。

 



    钢绞线静载锚固试验机主要应用于铁路、桥梁、建筑、电力及其它基础设施建设钢绞线锚固系数的检测,能满足国家有关规定多孔静载锚固性能测试的技术要求。是建设工程的必备检测设备。

 


    钢绞线静载锚固试验机的安装调试过程:


    1、试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内,在试验机的周围应留出足够的空间(≥1m)供试验和维护用。


    2、主体初步校正:


    使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。


    3、液压系统的连接:


    用清洁的煤油清洗油管内部,检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用本机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油,使用合适的扳手连接各油管。


    4、电气安装:


    主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门,检查各接线处有无脱落,熔断器是否松动,清除电气箱内灰尘和杂物。


    确认设备已与供电线路连接后,按控制柜台面板上的“电源”与按钮上所示的文字相符,如相反则调换任意二根相线位置;


    拧开送油阀升起活塞,开启截止阀,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用;略微升起工作活塞后关闭送油阀。


    5、调试:


    关掉油泵电机,旋出油泵上面的M8丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵;启动油泵反复升起活塞,将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。







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