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离心机的常见故障的排除 如何挑选购买离心机

时间:2020-07-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

离心机的常见故障的排除

1、通电后,电机不转:先对电源线、插头、插座进行检查,如有损坏则应更换,如无问题则检查碳刷,碳刷完好,并和整流子接触良好,那就继续检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。如损坏或开脱则更换损坏元件,重焊连线。如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路(内部)如是连线圈断脱可以重焊.如是线圈内部断路则只能重绕线圈.
2、电动机转速达不到额定转速:先检查轴承,如轴承损坏则更换轴承.如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合,如整流子表面有异常,如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中,是否有短路的现象,如有则应重绕线圈.
3、震动剧烈、噪音大:检查是否有不平衡的问题存在,固定机器的螺帽松动,如有则固紧。检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
4、天冷时低速档不能启动:润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住.开始时,可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。
5、整流子与电刷之间间隙太大:检查整流子表面是否平整,如表面不平整可以用砂纸打磨。如问题是电刷与整流子接触不良。如果接触不良则用细砂纸将其部位打磨,重新调整电刷与整流子之间的配合。电刷质量不合格.如是这个故障则只能更换电刷。如以上无问题,则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路,如以上情况无论出现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。


   全自动离心机的主要特点:无需基本安装,省去了传统的悬柱支腿,简化了安装过程,结构简单,操作方便; 外形美观,清洗消毒方便; 使用减震器,无基本接地和外围设备振动干扰; 接触元件表面与材料和设备外露部分采用耐腐蚀不锈钢,经抛光处理,接头采用圆角过渡,无直角弯曲,批料无残留; 洗涤充足,没有盲区; 外壳和上盖的外表面经过精细抛光,整个机器符合洁净室卫生标准,无论内部结构或外观表面如何。
 
  1,全自动离心机使用方法
 
  (1)使用前,首先检查机械部件是否完好。
 
  (2)将水平仪洗涤液均匀地放入内旋转笼中。
 
  (3)启动电机,意义和使用方法简介袋式离心机使内笼逐渐增加速度。 根据织物的类型,通常干燥5-10分钟。
 
  (4)按“停止”按钮使电机断电。 在脱水器自然减速一段时间后,执行间歇制动操作以实现内笼停止。
 
  (5)机器停止后,自动离心机可以取出织物。
 2,全自动离心机使用注意事项
 
  (1)不同吸水性能的织物应分别脱水。
 
  (2)新安装的脱水机或新连接的电线须确保电机正确旋转。
 
  (3)当织物因严重不均匀而严重摇晃时,请立即关闭电源开关,重新分布织物,然后将其脱水。
 
  (4)不要使织物过载。 特别是,在移除非衣物的其他物品时要特别注意。
 
  (5)全自动离心机运转时,请勿将手伸入脱水机的内笼区域。
  简介
  平板吊袋离心机就是间歇操作,由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成,吊袋异地卸料的密闭型过滤设备,物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后将拦液板和滤带一同吊出,到指定地点卸料。
  原理
  过滤式间歇性操作离心机一种,转鼓拦液板与滤袋固定在一起,拦液板与转鼓通过插销固定,进料后通过过滤分离,固相在滤袋内形成滤饼,停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料,从而形成一个工作循环,每小时可完成循环处理3-8次。
  转鼓由装有离合器的传动部件启动高速运转产生离心力场,将注入转鼓里的滤液通过衬在转鼓里的滤袋分离,滤渣被截留在转鼓里,滤液经出液管导入收集容器中,待达到装料限度后,停止加料,切断电源,用制动装置使转鼓停止运转(配备变频器时可用制动单元来实现),打开机盖,用吊装工具将滤袋吊出机体,卸料,即完成一个工作循环。



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