玻璃瓶的弱点就是脆性，玻璃啤酒瓶在生产包装、啤酒灌装、运输和使用等流通过程中，瓶子之间的相互碰撞或瓶子与其他硬物碰撞是经常发生的。这类碰撞，会使啤酒瓶的机械强度明显下降，由于目前的消费习惯和啤酒瓶的回用管理的问题，使得啤酒瓶的强度直线下降，一些质量差、回用次数多的啤酒瓶抗冲击指标的降低使其很难抵挡正常的碰撞，这也就给自爆埋下了隐患。因此啤酒瓶抗冲击试验仪的选择很受生产厂家的重视。
济南赛成研发生产的SR-S6玻璃瓶抗冲击试验仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类瓶装产品抗冲击能力测试，产品依据GB/T6552-86标准中实验项目规定，玻璃瓶抗冲击试验仪是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业常备检测仪器。
产品特点
◎ 仪器载样夹具可自由灵活的实现上下和水平两个方向的移动，便于用户测试时对样品瓶位置的调整。
◎ 仪器设计与加工制造严格按照国标对材质及配件的各项参数要求，并符合能量转换定理，为用户准确测试与实验提供可靠保障。
◎ 仪器摆锤的悬挂定位稳定、摆锤旋转与释放自如，仪器亦装配有不锈钢安全防护罩，仪器设计人性化。
测试原理
依据能量守恒转换的原理，摆锤每次冲击样品瓶的能量由摆锤冲击前被悬挂定位时的势能决定。当摆锤被悬挂的角度为某一值时摆锤的势能也为某一值，摆锤在玻璃瓶上的冲击能量也为一定值。按照摆锤的悬挂角度与摆锤冲击能量的固定关系给摆锤预先设置一定能量后释放，使其打击点冲击放在载样夹具上的试样瓶，然后观察试样瓶受击打后有无破坏，并依此判断试样瓶的抗冲击能力。
技术指标
项目 | 指标 |
测定能量范围 | 0~2J |
可测瓶颈 | Ф20-130 mm(可根据需要定做合适夹具) |
分辨率 | 冲击能量大于0.6J时，每格0.1J;冲击能量小于0.6J时，每格0.05J |
能量损失 | ≤1.5%FS |
外形尺寸 | 530 mm *350 mm *700 mm |
净重 | 20kg |
高低温高速气流冲击试验仪
【适用范围】
本设备适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB 电路板IC、光通讯（如收发器 transceiver 高低温测试、SFP 光模块高低温测试等）、电子行业等进行IC 特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验
【工作原理】
1、试验机输出气流罩将被测试品罩住，形成一个较密闭空间的测试腔，试验机输出的高温或低温气流，使被测试品表面温度发生剧烈变化，从而完成相应的高低温冲击试验；
2、可针对众多元器件中的某一单个IC或其它元件，将其隔离出来单独进行高低温冲击，而不影响周边其它器件，与传统冷热冲击试验箱相比，温变变化冲击速率更快。
【工作模式】
A）2路主空气管输出，由分布头分为8路供气，带2套1拖8 系统
B) 2种检测模式 Air Mode 和 DUT Mode
测试和循环于高温/常温/低温(或者不要常温）
【主要技术参数】
【标准仪据】
GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法；
GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法；
GB/T2423.22-2012 试验N： 温度变化试验方法
GJB/150.3-2009 高温试验
GJB/150.4-2009 低温试验
GJB/150.5-2009 温度冲击试验
【系统特点】
1) 先进节能设计：
采用PID+PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制）；
采用PID+PWM原理的VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术）：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PID+PWM调节制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低30%的能耗。该技术基于丹麦Danfoss公司的ETS系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调节;
2) 制冷工艺：
在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施，如压缩机吸排气压力自动保护功能，该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内，避免压缩机过冷或过热，以便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用无氧铜管气体保护焊接方式，此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施，如压缩机安装弹簧减振器，同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式，避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，从而提高整个制冷系统的可靠性
3) 节能措施：
采用了以下有效的能量调节措施，如：制冷系统的制冷量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节等，在任何低温温度点恒温时，无需加热平衡，运行功率可降低至一半，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
4) 压缩机回气温度调节：
自动调节压缩机回气温度，使压缩机的温度保持在正常范围内，避免压缩机过冷和过热。
5) 减振措施
1、压缩机：弹簧减振。
2、制冷系统：特种橡胶垫整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂
6) 降噪：制冷机箱：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
落锤冲击试验机对金属材料的组织缺陷非常敏感，可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时，冲击功(或冲击韧性)将由大到小，晶状断口由少到多，塑性变形由大到小，这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态，通常以断口上出现50%晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。
落锤冲击试验机的落锤冲击试验方法：
测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法之一。在冲击试验中，冲断试样所消耗的功称为冲击功，单位为焦耳(J)，以Ak表示。将Ak除以试样缺口处横截面积F，得Ak/F=ak,其单位为焦耳/厘米2(J/cm 2)，称材料冲击值。ak可用来评定材料韧性和脆性程度，但不能直接用于设计计算。
根据试样形状和破断方式，冲击试验机可分为弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机3种。其中以摆锤式弯曲冲击试验机应用zui广,方法zui简单冲击试样
冲击试验的结果与试样形状有密切关系，用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样。
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