超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。
在测量中超声波脉冲由传感器(换能器)发出,声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器,通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号,并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。 由于采用非接触的测量,被测介质几乎不受限制,可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
超声波液位计由三部分组成:超声波换能器、处理单元、输出单元。
工作原理
超声波物位计工作原理是由超声波换能器(探头)发出高频脉冲声波遇到被测物位(物料)表面被反射折回反射回波被换能器接收转换成电信号.声波的传播时间与声波的发出到物体表面的距离成正比.声波传输距离S与声速C和声传输时间T的关系可用公式表示:S=C×T/2.
由于发射的超声波脉冲有一定的宽度,使得距离换能器较近的小段区域内的反射波与发射波重迭,无法识别,不能测量其距离值。这个区域称为测量盲区。盲区的大小与超声波物位计的型号有关。
探头部分发射出超声波,然后被液面反射,探头部分再接收,探头到液(物)面的距离和超声波经过的时间成比例:
距离 [m] = 时间×声速/2 [m]
声速的温度补偿公式:环境声速= 331.5 + 0.6×温度
出现故障指示灯常亮的情况主要有以下两种,解决方案如下供参考:
1.在超声波持续零液位时,顶部灯亮,输出电流为22mA。而且隔一段时间后恢复液位时,故障不能自动解除,需关电重启后正常,给客户带来不必要的麻烦甚至损失。
出现这种故障是安装附件的选择问题。它的另外一个与众不同的特点是,超声波的发射除了平面头外,在螺纹这里也是有发射的。如果持续的零位,再加上安装件选用金属支架。超声波液位计就会识别到支架部分的信号强度大于平面头接收的信号强度。而金属支架部分与发射波之间处于盲区距离。所以超声波处于保护状态,故障灯常亮,输出22mA。解决的办法就是选用非金属支架。因为选用非金属支架后,螺纹处的发射波能穿透出去,而零点液位的回波信号会大于螺纹处的回波信号。
2.经调试与重新编程后,顶部故障灯常亮,输出电流为22mA。出现这种故障情况,经实际查证,还是在编程与调试过程中,未能按照说明书要求。造成的程序紊乱而自保状态。客户在调试编程超声波液位计时,未能等到指示灯正常闪动,或则编程方法步骤根本不对,处于不稳定的编程调试。如果多次反复未依要求编程调试,超声波液位计将拒绝工作而自保。出现这种故障的解决方法是先将超声波液位计按要求复位,再进行重新编程。如果在未复位的情况下多次再编程,会出现以上故障。
一、双法兰大幅度波动
安装地点:二氧化碳吸收塔。
故障现象:液位显示频繁在零位和一个相对固定值之间上下波动。
危害:不能正常调节,容易出现串气和超压爆炸。
故障原因分析:负压法兰下部设备填料出现堵塞造成托液,致使负压侧频繁出现气液两相或溶液空间被挤占。
处理:疏通阻塞并找出原因,防止再次出现。
提示:1、了解设备结构和前后工艺过程,2、了解近一段时间的生产条件变化情况。3、要结合科学分析和数据计算判断,要有说服力。
二、双法兰液位计显示偏高并分时段波动
安装地点:常压储罐
故障现象:仪表设置好后初期显示正常,液位变化时会出现较大误差,静液面时分时段显示波动。
危害:可能造成溢液或空罐而造成浪费或影响生产。
故障原因分析:1、导压管(毛细管)可能泄露。2、介质过于粘稠。3、罐体排气不畅。
分析要点:液位计不可能堵塞,着重分析液位计本身和介质性质,另外考虑环境影响。
检查处理结果:通过分析基本排除设备和介质影响,通过液位计分时段波动判断其对温度敏感,从而认为可能是罐装的导压介质不正常,毛细管有空隙。将负压法兰移至下方观察一段时间,有所改善,从而判断为负压毛细管有气隙。将毛细管拆除后故障排除。
提示:如果罐装不正常的是正压侧,此故障无法排除,智能更换变送器。