孔板流量计是目前在石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域用于测量气体、蒸汽、液体及引的流量的主要手段。
1、流通截面积的变化 在现场使用中,孔板表面可能会粘接上一层污垢或杂质,导致流通截面积变小,测量差压就会增大,从而测量流量增大。
解决办法:检查孔板周围是否干净,对其进行清洗。
2、变送器零点漂移 如果使用时间较长,变送器的零点可能会发生漂移,如果是正漂移,显示的差压将会增大,显示的流量就会增大。
解决办法:对变送器的零点进行校正。
3、孔板流量计上下游直管段长度不够 上下游直管段长度如果不够,气体将得不到充分发展,会使计量结果造成较大误差,如果上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头,将使计量结果偏高。
解决办法:改造蒸汽管道,使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。
4、孔板厚度不符合规定 标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。如果超出这个范围,将使气体流过孔板的阻力损失增大,使计量值比实际值偏高。
解决办法:检查孔板厚度,如果超出这个范围,进行更换。
孔板流量计
5、差压变送器的三阀组漏气 如果三阀组中的低压阀漏气,将会导致测量差压增大,测量结果就会增大。 解决办法:如果三阀组中的低压阀门漏气,将该阀门进行紧固,必要时进行更换。
6、隔离液液位高度不等 引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开,保护差压变送器。如果低压测液位高度高于高压测液位高度,将导致测量差压增大,测量流量就会增大。
解决办法:检查高低侧冷凝罐的高度是否一致,如果不一致,进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道,如果低于管道,将冷凝罐的高度抬高。
孔板流量计应用于各种行业各种介质的流量测量、控制和调节;它具有安装简单、维修方便等特点。孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计如何提高测量精度:
1、计量装置的设计安装应符合相应的标准
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正,可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。
2、消除气流中的脉动流
管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。因此为了保证天然气计量精度,必须抑制脉动流,常有的措施有:
a、在满足计量能力的条件下,应选择内经较小的测量管,提高差压和孔径比;
b、采用短引压管线,减少管线中的阻力件,并使上下游管线长度相等,减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;
c、从管线中消除游离液体,管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理
3、避免人为计量误差
加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国内外先进的天然气计量技术。
平衡孔板流量计其实也是一种孔板流量计,不过就是有了整流的作用。还有整体小孔板流量计能够应用在比较小的管道内,价格便宜,测量精度比较高。 孔板,标准孔板,孔板流量计都是zui常规的流量计,也是应用广泛的流量计。一直广泛应用于各个行业,各种工况情况下。随着智能差压变送器,以及制造工艺的不断改进,孔板流量计也出现了一些新的变化。 平衡流量计与传统孔板流量计的优劣分析: 平衡流量计具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于流量计行列。 平衡流量计线性度高、重复性好。 这种流量计对传统的流量装置进行了改进,传统流量装置只有一个流体流过的孔,而截流后失去了理想的状态,而平衡流量计设计多个函数孔径,能最大将流场平衡到理想状态。 1.工作温度可达850摄氏度。 2.它可已进行气夜两相,浆料,甚至固体颗粒测量。 3.对称平衡流量计左右完全对称,十分方便测量双向流。 4.还有更细分功能的对称平衡流量计,单项功能更强大。 他要求直管段更小,能输出4-20MA信号和有RS485信号线进行远传。 5:1量程比时,线性度可达±0.3%; 7:1量程比时,线性度可达±0.5%; 10:1量程比时,线性度可达±1.0%