滚筒电子秤的配件中,滚筒是非常醒目的,这个配件是滚筒电子秤的重要象征,也是称重中非常核心的元件。但是,这个滚筒经常运输物料,年代久了,容易出现脱离的现象,那么这个时候该怎么办呢?
一般来说,带滚筒电子磅秤的滚筒出现脱离的现象,与之前没有定期维护滚筒是存在很大的关系的。因为滚筒长期与物料接触,很容易出现严重的磨损情况,而操作人员之前在维护时,一直不重视这个问题,自然就会导致滚筒出现脱离的现象。所以说,带滚筒电子磅秤不像可连电脑磅秤那样,秤台是纯金属支撑的,即便是磨损也不会出现脱离的现象,顶多的是凹陷。但是滚筒一旦磨损严重的话,那就会出现脱离,对运输物料可就会造成很大的影响。
所以说,重点还是在维护的工作上,因为滚筒电子秤的滚筒一旦脱离了,那要维修起来就有点麻烦,首先需要停止地磅秤的运行,接着就是焊接好脱离的滚筒,这样才能让带滚筒电子磅秤继续运行。同时,还需要检查带滚筒电子磅秤的其他滚筒,看看其他的滚筒是否也出现类似的情况,及时发现,才可以及时解决这些问题,不然等到脱离了,再来焊接,那就比较晚了。
电子秤是衡器的一种,主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。
1.工作流程说明:
当物体放在秤盘上时,压力施加给传感器,该传感器发生弹性形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。
使用功能
电子秤采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置,才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求,同时有效地消除人为误差,使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。
历史
据考证,体重秤的存在的最古老的证据的日期为公元前2400年至1800年印度河流域(今巴基斯坦境内)。 在此之前,没有任何可以测量体重的标准和精度。在埃及,体重秤可以追溯到大约公元前1878,但它们的使用可能延伸要早得多。真正现代意义上的体重秤是由达芬奇改进和发明的,随着电子秤行业的发展,慢慢很多的品牌进入中国市场,电子秤被更多的人民使用,越来越多的电子秤品牌被人类熟悉。
计量检定
电子秤是国家强制检定的计量器具,他的合格产品是有检定分度值e和细分值D的标准,是受国家计量法保护的产品。
按照《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的要求,凡是作为社会公用计量标准的电子秤,部门和企业、事业单位使用作最高计量标准的电子秤,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的电子秤,在使用之前均需经过计量检定合格才可以使用。未按照规定申请计量检定,或者经检定后不合格的,不予使用。
2.使用常识:
(1)电子秤是由称重传感器感知外界的重力,再把转换的电信号传送给电子电路的。在称重时不要过力,特别是小称量的秤,所称的物品要轻拿轻放,以免损坏传感器。
(2)要定时给蓄电池充电,一般充12小时左右就可以了(时间不可过长),使电子秤有稳定的工作电压,使之提高称重的准确性。
(3)电子秤可以在干燥通风的环境中使用(防水秤除外),因为,传感器和电子元件长期工作在潮湿的环境中会缩短使用寿命,给您带来经济损失。
(4)电子秤内部使用的是高运算A/D和单片机电路,为使您称重准确,应远离强电磁干扰源,如(电焊机,电钻,磁铁,大型电动机)等。
就电子秤使用前预热时间进行测试与探讨?
按照技术要求规定,应该是在试验程序中观察电子衡器电子秤在预热期间内是否显示称量结果和是否传递称量结果;而按照试验程序规定,是检测该电子衡器的实际“预热时间”。
从传统的角度上理解,当电子仪表的电路采用电子管元件时,普遍需要比较长的预热时间;电子仪表的电路采用了分立半导体元件时,也需要较长的预热时间;而现在电子仪表由于采用大规模集成电路元件,电路的集成化程度越来越高后,预热时间被大大缩短了,有些电子仪表甚至在显示器的上电自检过程中,就完成了预热。所以,许多人可能就错误的认为,电子衡器电子秤的“预热时间”,就是电子仪表显示器上电自检的时间。
严格意义来讲,“预热”是指为了保证整个系统能够进入正常、稳定的工作状态,让系统电路中所有的元器件(当然也包括称重传感器)和电缆达到温度平衡。温度达不到平衡的电子电路,特别是称重指示器中的元器件的信号和数据处理、传递都会出现偏差。所以,对于电子衡器产品来讲,在开机后进行一定时间的预热是很有必要的,至于预热时间应该保持多少,就是生产企业必须根据各自的产品结构特点、所选用的元器件技术指标、所使用环境温度高低而进行确定了。
R76-1《非自动衡器》国际建议的5.3.5条要求:电子衡器电子秤在预热时间内应无称量示值,也不传输称量结果。由于预热期间内整个系统没有达到温度平衡,称重指示器的数据处理与传递是会出现偏差的,在这个过程中出现的数据是不能采信的,所以此规定是正确的。
但是,A.5.2“预热时间试验”中,要求用一个接近zui大秤量的载荷对衡器加载,计算零点示值与加载后5min、15min、30min的误差。
预热时间内应无称量示值,且不能传输数据。就是说预热期间内的称量数据是不可靠的,是不能采用的。那么,预热期间内的试验有什么意义呢?
使用多么大量值的标准砝码进行试验,也是应该注意的问题。对于小型衡器来讲施加接近zui大秤量的载荷,是没有什么困难的;然而,对于大型衡器来讲施加接近zui大秤量载荷进行试验,就是麻烦的事情了,特别是还要分别在5min、15min、和30min时重复施加这些载荷。
对于电子衡器电子秤来讲,其误差曲线是一条连续的抛物线,只检测一点(特别是只检测zui大秤量值)是不能确定产品的称量性能的,往往zui大秤量点称量性能合格的衡器,可能在中间部分的称量误差超出允许误差要求。当然,中间称量的误差满足允许误差要求的衡器,其zui大秤量点也不能保证符合允许误差的要求。
对于大型衡器,是否可以在衡器预热过程中,允许使用标准砝码对某一个小的称量值进行检测?当什么时间内检测的误差小于允许值,就可以认可这时就是该衡器的“预热时间”范围。
实际上,按照制造企业规定的预热时间后,进行试验的电子秤,如果其称量性能还要通过多项试验,完全可以按照这些结果来评定是否合格。