旋进旋涡气体流量计的安装维护及后期管理的介绍如下：
（1）搞好工艺安装
旋进旋涡气体流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持流量计前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
（2）注意内部维护
如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡气体流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定流量计计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
（3）加强后期管理
旋进旋涡气体流量计虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证流量计长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1～2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况、检查流量计系数及铅封等。
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旋进旋涡气体流量计作为计量设备，对场地的选择也有所要求，下面为大家简单介绍旋进旋涡气体流量计的该如何让选择安装坏境以及出现故障后的维修检查步骤。
旋进旋涡气体流量计安装环境的选择：
1、干燥通风之处，避开潮湿容易积水的地方；
2、避免日晒雨淋，露天安装时应当遮挡雨水；
3、尽可能避免强烈振动；
4、避免强电磁场设备，如大型泵阀、大变压器等。
旋进旋涡气体流量计维修的步骤：
旋进旋涡气体流量计一般不需日常维护，但被测介质容易在电极和测量管内壁粘附或结垢，须定期清洗测量管内壁和电极，注意勿使衬里、电极受损。当旋进旋涡气体流量计发生故障时，请参照以下原因逐一查找、分析原因、排除故障。
1、管道内是否满管，衬里和电极上是否结垢；
2、所有的电缆连接是否可靠；
3、接地要求是否满足；
4、磁线圈是否短路或断路，其对地是否绝缘；
进旋涡流量计首要用于丈量气体和液体的流量。它能主动、精确地查看介质的温度、压力和流量值，并直接显现规范状态下的介质体积的累积量，既可以就地显现各种参数又能远传输出多种信号。
它选用了先进的技能，实现了多种功用的智能处理而且选用双传感器、新式信号处理放大器和共同的滤波技能，有效地剔除了压力动摇和管道振荡所发生的搅扰信号，大大进步了流量计的抗搅扰才能，使它具有超卓的稳定性和精确性。
智能旋进旋涡流量计采用较新微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品先进水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。一下就是旋进旋涡气体流量计表头故障原因和解决办法。
一、旋进漩涡流量计表头显示瞬时流量、压力正常，温度显示与工作现场温度不符
1. 温度示值为“-75C”或超过“100℃”。
温度传感器损坏。可更换传感器。
2. 温度示值超过或低于现场实际温度，更换传感器后，仍为该现象。
温压电路损坏。可更换温压电路。
二、旋进漩涡流量计表头无显示
1.流量计无24V电源或电池供电。对流量计进行24V供电或更换流量计电池。
2.流量计液晶板损坏。更换流量计液晶板。
3.流量计主板损坏。更换流量计主板。
4.电源接线有误或断线。查找并重新接线。
三、旋进旋涡气体流量计表头温度、瞬时流量有显示，压力与实际工作压力指示不符
1. 若压力示值为“80”或流量计“压力上限”(上限在流量计选型参考表内可查到)。
一是外接一新压力传感器，看表头是否显示当地大气压，若显示当地大气压，则原传感器损坏。可更换压力传感器。二是外接一半新压力传感器，若表头显示仍为“80”，则证明流量计主板坏。可更换流量计主板。
2. 压力示值基本为一定值(现场工作压力变化较大，流量计表头显示压力无变化或变化较小)。
一是压力传感器取压孔堵塞。可清理取压孔。二是压力传感器线性校准曲线变坏。可更换或重新标定压力传感器。
四、头显示温度、压力正常，无瞬时流量显示
1. 流量计选型过大，选型过大会造成流量计无流量显示。一是调低流量计下限截止频率(这样流量计可以使用，但会造成流量计精度降低)。二是更换小规格流量计。
2. 前置放大器无电流输入。流量计无电源供电，进行流量计24V外部电源或电池供电。
3. 前置放大器无频率输出。可更换前置放大器。
4. 主旋进漩涡流量计板损坏。可更换流量计主板。
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