德国克拉克涡轮流量计出故障的原因
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1.仪表没有读数
检查是否有碎屑阻止涡轮机转动或拾取不良。
2.仪表读数低，并且没有碎片。
检查涡轮机是否有碎屑。拆下仪表内部装置进行彻底观察，因为只需通过仪表观察就无法看到一些碎片，如铁氟龙胶带。
检查转子或轴的损坏，轴承磨损，实际减少流量的外部因素，例如阀门，由于堵塞导致的加压，错误的除数，累加器故障或转子一侧的轴断裂。
3.涡轮流量计读数高，超过实际流量？
（1）碎片堵塞仪表入口的一部分
（2）仪表上游的部分关闭的阀门或其他限制
（3）弯头，三通或其他一些流量转向器太靠近被测量流体的流量计粘度的上游端
（4）流量管中的流量计或垫圈未对准
（5）管道或仪表中的蜡或水垢累积
（6）不正确的除数
（7）累加器故障。
（8）磁性拾音器发生故障/故障。
为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点：
1、金属转子流量计必须垂直安装，流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°；
2、安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产；
3、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；
4、金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段，以保证仪表测量精度；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、该产品一般在装置正常运行后，不需要维护，故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，然后拆下上法兰，取出浮子进行清洗，再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧，并垫好垫圈
7、如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
8、如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温；
9、道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行；
10、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在；
11、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游；
12、安装PTFE衬里的仪表时，要特别小心。由于在不均匀压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母均匀拧紧对称；
13、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门；
14、带有锂电池供电的仪表，安装时要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
15、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命
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超声波流量检测技术是近年来迅速发展起来的新技术，它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。与传统的涡街、电磁等流量计相比，超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关，它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题，使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量，在工业供水系统中得到了广泛应用。常见的故障有以下五种，分别来分析下。
一、读数不稳定变化剧烈
原因分析：安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置(如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流)。
解决方法：将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
二、读数不准确，误差大
原因分析：
1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器装在管道两侧。
2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。解决方法：将传感器装在充满流体的管段上。
3、存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。解决方法：将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法：修改管径，使之匹配。
三、传感器是好的，但流速偏低或没有流速
原因分析:
1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法：重新清除管道，安装传感器。
2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法：将管道磨平或远离焊缝处。
3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
4、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法：选用适合的其它类型仪表。
5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法：将玻璃纤维除去。
6、传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。
7、传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。
解决方法：重新安装耦合剂。
四、当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加
原因分析：传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。
解决方法：将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
五、工作正常，但不测量流量了
原因分析：
1、被测介质发生变化。解决方法：改变测量方式。
2、被测介质由于温度过高产生气化。解决方法：降温
3、被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法：降温
4、传感器下面的耦合剂老化或消耗了。解决方法：重新涂耦合剂
5、由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。解决方法：远离干扰源
6、计算机内数据丢失。解决方法：重新输入各项正确的参数
7、计算机死机。
解决方法：重新启动计算机
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