电子拉力试验机可用于工厂材料或成品的拉、压、弯折、剥离等试验,也用于实验室的各项研发试验;电子拉力试验机的标定是衡量仪器设备精准度的一个必要程序,主要有传感器的标定,引伸计的标定,位移的标定,速度的标定,今天我们介绍的就是电子拉力试验机位移的标定,通常操作有2种,具体内容如下:
方法一:
编码器脉冲:将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于:如果编码器固定在丝杠上,编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量,此处填入丝距即可。
方法二:
如果方法一不能正常完成标定,可采用本方式:
1.移动电子万能拉力试验机的压盘(或横梁),使移动一定距离,用卡尺(或其它测量工具)测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm,而软件却显示105mm;将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。
2.将位移清零。
如果以上操作仍不能解决您的问题,请联系厂家。
拉力试验机是测试部门常用一种拉力测试仪器,常用于橡胶行业的测试,可以测试多种测试性能,拉伸强度测试,压缩强度测试,剪切力强度测试,剥离强度测试,撕裂强度测试。
一台机器满足产品测试的要求。怎么去操作这么很好的拉力试验机,在操作过程中,要注意一些什么问题,下面一一为你讲解。
开机是先要操作的事情,首先是开机的事。
第一步:开机
1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,按照以下顺序开机:试验机→计算机→打印机。
拉力机开完之后又做什么,当然下面实际操作实验过程。
第二步:实验操作过程
1、安装夹具,根据试样情况选择好夹具,若夹具已安装到试验机上,则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名,进行联机操作
3、点击试验部分里的新试验,选择相应的试验方案,输入试样的原始用户参数(如尺寸。厚度等)
4、夹持试样,先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上,力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮,设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
拉力试验机开完机肯定是关机,这是规定的事。
第三步:关机
1.在结束试验工作后,要按照以下顺序进行操作:试验机→打印机→计算机。
2.实验结束后罩上仪器的专用外罩。
以上步骤的熟悉了,还有一些注意的地方。
第四步:注意事项
1、开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2、每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3、如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
8、试验过程中,不能远离试验机。
9、试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
10、变换小力传感器时,一定要切记更换试验软件,否则很容易发生超载而损坏小力传感器。
11、试验结束后,一定要关闭所有电源。
12、本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
13、计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
本机适用于金属或非金属(含复合材料)、橡胶塑料、胶粘剂材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、等项的静态力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,要求可求出大力、抗拉强度、抗剥离强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
采用计算机控制windows操作系统使试验数据曲线动态显示, 能自动求取大力、大变形、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、压缩力、屈服、弹性模量、伸长率等参数(根据用户要求需要哪种试验以便配备相应夹具)。