双层玻璃反应釜冷却加热技术指导：
1、整个玻璃反应釜系统的液体循环是密闭的，而且系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，它并不参与液体循环，只是机械的连接，膨胀容器中的介质温度必须低于60度，不管液体循环的温度是高温还是低温。
2、整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。制冷量1KW～80KW范围
3、整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
传统串通开槽控温装置的主要不足之处在于：
1、油浴槽体积大
油浴槽主要作用有两个：
A.盛放导热介质
B.导热介质有热胀冷缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。
开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。
整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)反应釜体内的反应物，水浴，油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。
反应釜的控温，是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多，有效的功率用于釜体内的越少，控温的速度越慢。
2、水汽的吸收
当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰，冰是很好的绝热器，压缩机的蒸发器被绝热而无法导热，这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。
3、油雾
当高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。
4、加热和冷却需要人工进行切换，容易出现误操作，出现事故。
快速升降温系统产品实现了控制反应的温度,特点如下:
1、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。
2、可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从200度直接开启压缩机制冷，提高能效比。
3、带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。
4、采用无CFC和HCFE制冷剂。
5、控制化学反应的速度。
6、整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。
7、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；
8、温度自适应控制适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。
一、维护及安全
1、双层玻璃反应釜使用时应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险；
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养；
3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面；
4、双层玻璃反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
5、双层玻璃反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下，以免对玻璃件造成破损，特别是钻石戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。
二、双层玻璃反应釜常见故障现象及原因
1、开启电源开关，指示灯不亮：外接电源未通或接触不良 请专业电工检查电源，插座；
2、保险管短路：将电源开关置于OFF位置，再换置保险管；
3、电源指示灯亮，但不旋转：旋转轴生锈，停止使用，与供应商。电机，电气箱故障，未连接七芯插头，重新连接七芯插头；
4、真空突然消失：玻璃有裂痕，开关有破损 检查玻璃部件，调换开关；
5、有真空，但抽不上：密封圈磨损，连接真空开关泄漏 请更换密封圈、开关；
6、真空时有时无：钢轴上有污垢连接器有松动 请清除污垢检查真空表、真空泵；
7、真空软管老化：请更换真空软管。
单双层玻璃反应釜的安装过程与保养方法
我们在安装单双层玻璃反应釜的过程中，因为细节看不到，我们往往会忽视一些非常重要的安装步骤，导致后期寿命减短，质量下降等问题，那么下面来说说真正的安装步骤。
单双层玻璃反应釜的安装步骤：
1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。
2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在后端，拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧专用连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。
8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。
操作规程：
1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
2、插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。
4、搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，注意同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整。
5、利用搅拌棒调节器，可按需要使搅拌叶子上下5cm。
6、如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承。
7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温硼硅玻璃制造，用户自配反应瓶等玻璃仪器，请确认准玻璃材质，以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口，通上热油可做加热反应，能上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K。(尽量不要利用压力蒸气加热)。</p>
9、在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用阀门时一定先局部解冻，以防绞碎玻璃。
10、使用中溶液内如有微粒物体，放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上，再次使用时气密性会有影响，务必每次放料后先清洗，再次使用。
保养维护：
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、注明，本设备属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围之内，如果客户需要，我司需收取相应的成本费用。
3、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
8、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
12、仪器使用三年后送回制造厂进行保养一次(建议)。
13、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入)。
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