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螺杆泵如何延长使用寿命 如何挑选购买螺杆泵

时间:2020-07-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

螺杆泵如何延长使用寿命
  单螺杆泵在发达国家已广泛使用,德国称“偏心转子泵”。由于其优良的性能,在国内的应用范围也在迅速扩大。它的大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。 单螺杆泵在发达国家已广泛使用,德国称“偏心转子泵”。由于其优良的性能,在国内的应用范围也在迅速扩大。它的大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。螺杆泵使用新材料改善设备整体性能,延长设备使用寿命,但是,对于设备密封性能整体情况来看,存在很多影响因素,具体表现在以下几个方面:

延长螺杆泵使用寿命方法
1、橡胶衬套与转子之间压力过大
在实际运动过程中,橡胶衬套与转子之间处于过盈状态,充分利用过盈接触,能够减少流体漏失。但是,当受到内壁压力、密封腔室间压差等因素影响时,接触压力下降,产生泄漏,从而降低设备密封性。
2、橡胶衬套剪切应力
在过盈配合作用影响下,变形抗力在衬套与密封位置产生接触应力,确保相邻两个腔室间密封。设备在运行过程中,转子与液压力之间会产生剪切力,一旦超过橡胶材料强度,势必会撕裂橡胶衬套,从而产生漏失,难以满足生产需求。  
3、结构参数
疲劳失效主要是在交变应力作用影响下形成的,一般表现为低应力脆性断裂,且局部性质发生改变。长时间使用后,使得橡胶材料性能发生变化而产生漏失问题,难以满足实际工作要求,因此,设备结构对于设备密封性具有直接影响。

 


螺杆泵的特性与应用

    螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。

 

    本产品适合输送具有以下特性的介质:

    固体含量高(zui大粒径可达150mm)或无固体含量、各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质、触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质、磨蚀性介质、有/无自润滑性的介质、腐蚀性介质(pH=O-14)、粘结性介质、有毒性介质、流量大、压力高流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围zui高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子与定子匹配,为您提供使用方案。

    调速螺杆泵针对不同的应用领域,选用铸铁、不同牌号的不锈钢等材料。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。

    对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封、也可选用填料密封及特殊密封。

    变频调速螺杆泵产品应用领域:

    1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框太滤机等设备。

    2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。

    3、石油工业:输送原油。近年来尤其成功的抽吸地下千料之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。

    4、医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。

    5、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。

    6、酿造业:各种发酵粘船工液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。

    7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。

    8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。

    9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。

    10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。

    介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。

标签: 螺杆泵
螺杆泵 螺杆泵的特性与应用_螺杆泵

螺杆泵磨损原因分析

  1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大,同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。  2、转速应调校得当,由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料,这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加,无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小,所以转速不宜调得太高。  3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大,这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大,可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加,结果使塑胶机械生产量下降,这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解,如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀  4、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损  5、由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

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