里氏硬度计测试曲面工件的要求及操作方法
在现场工作中,经常遇到曲面工件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度计里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
里氏硬度计测试曲面工件的要求:
一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净,无灰尘,无油污和无氧化皮。
二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热,要求温度小于120℃。测试蕞佳温度为4℃-38℃。
三、里氏硬度计对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求,试件表面的粗糙度不但影响测试精度,而且影响冲击球头的使用寿命。
里氏硬度计测试曲面工件的操作方法
(1)将被检测物体应平放于地面,必须保证平稳,不得有任何晃动,被检测位置不得有悬空状态,必要时需加支撑块;
(2)打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRCHRBHB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;
(3)将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下,1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来,在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态;
(4)每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试完后取平均值做为该部位硬度,并记录,然后进入下一个部位检测;
(5) 里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格,转入下一道工序;不合格则转入隔离区,记录检测结果
里氏硬度计原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映布洛维肖硬度;
当冲击工件时,由于工件小,弹性模量发生变化,有时候用户会听到冲击装置发闷声;
造成硬度计的硬度无法显示或者硬度值偏低,就证明了弹性已经损耗,反弹的力被工件吸收一部分。
主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上。
解决以上问题有以下几点仅供参考:
①对于镂空材料如管材,尽量不打横面,冲击端面,或者在管壁内加入支承难度大但很有效。
测量曲面直径20mm-100mm需要选配曲面支撑环。
②对于薄板厚度应该在5mm以上,测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出,不可移动。
黄油不要涂抹太多。
③保证金属材料光洁度,应该在RA小于7um,粗糙度越好精度保证越高。
④实芯圆柱体不大于100mm应加V型台,保证工件不产生位移。
⑤测量布氏硬度时,应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。