热式气体质量流量计在实际应用中精度及影响精度的因素主要有以下几个方面：
1、精度的概念：
在正常的使用条件下,仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度、习惯上称为精度。
热式气体质量流量计的精度为：±1%读数 + ±0.5%满量程
2、直管段的影响：
直管段不足时，对测量精度有影响，不同的流阻影响的大小不同，提供流阻信息和直管段长度，可计算出偏差大小。
3、水、水汽：
所测介质中含有水或水汽，如果在探头上结有水滴，将会造成测量值偏大。偏差大小是不可计算的。
4、插入深度的影响：
在标定时，传感器的探头在管道的中心线上，如果实际安装时偏离中心线，将会造成测量值有偏差。偏差大小是不可计算的。
5、组份变化：
当所测介质组份发生变化时，将会造成测量值有偏差。提供变化后的组份，可计算出偏差大小。
6、解决措施：
对介质中含有水或水汽的测量，建议采用在水平管道的下半圆斜向上45 度角开孔的安装方式。
针对以上几个方面的因素，我们可以看出热式气体质量流量计在使用过程中，工况环境对产品的影响比较大，还有就是有合理的安装方式，这样才能使得热式气体质量流量计保持其精度。
热式气体质量流量计由于其具有测量准确度高、量程比宽、适用介质范围广、可靠性好等特点应用广泛，热式气体质量流量计主要是以测液体介质为主，也可用于中、高压气体介质的测量。
目前，对一般液体介质，如汽油、煤油、柴油等的测量多采用的是油罐的人工检尺或容积式流量计；
即首先要用油尺（或仪表）测量出油罐的实际液位，根据罐表计算它的体积，再乘以密度就是油品的质量流量。
这不仅要考虑到仪表本身的准确度、还要考虑温度等参数的影响以及操作过程中的偏差。
使用质量流量计则避免了后者带来的偏差。
下面对热式气体质量流量计安装谈几点体会。
热式气体质量流量计的安装：
1)热式气体质量流量计是基于振动的原理工作的，而在其工作的过程中又运用了电磁技术进行振动的激励、扭角的检测以及检测信号的处理；
因此热式空气质量流量计安装的位置不能有大的振动源，也不能安装在变压器、电动机等产生强磁场的设备附近，以防止外界干扰影响其正常工作。
2)无直管段要求，但传感器和管道连接时应避免应力存在。
如果热式气体质量流量计安装过程中，传感器与管道中心线的同心度存在偏差，将导致振动管产生应力，该应力会形成压力、拉力、或剪切力影响管道的对准，引起检测探头的不对称性，导致零点变动，影响测量精度。
若管道与传感器同心度偏差过大，则有可能无法调整零点。因此应采取加固措施稳定仪表附近的管道。
在流量传感器安装时应尽量采取软连接的方式，法兰连接螺丝要均匀对称紧固。
为减小残存应力的影响，流量传感器在安装好后还要进行零点校准。
为方便热式空气质量流量计的安装及调零，热式气体质量流量计的前端和后端还要安装截止阀。
3)传感器和变送器的连接电缆应使用厂家的专用电缆；变送器接收的是低电平信号，所以电缆不应太长。
变送器安装时确保用于将本质安全的传感器电缆与电源和输出电缆分开的隔板安装到位；
要确保传感器接线盒和变送器外壳密封好，以免短路而导致测量误差或者流量计故障。
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