工作中常发现这样的情形:当启动了真空滤油机开始工作后，真空度老是上不去，有时伴有很大噪声。这大体上有两种情况:
1、不抽气:这时，测得的真空滤油机真空度很低或用高频火花检漏器根本打不出辉光。主要原因是泵转子不转。检查时，发现泵轮在转，但仔细听声音无阀片跳动声，泵轴不随泵轮转动。这是因为轮键掉了或断了，只要把键安好就可以了。对于某些组合泵，前、后级转子轴是通过轴端开槽互相咬合的，若打坏了槽齿，则只有高真空转子在旋转，低真空端转子就不转了，或运转不正常，此时，也不抽气。若因工作疏忽，未打开低真空阀或橡皮夹子，亦可属不抽气的情况。此外，排气阀的弹子掉了、定片泵压定片的弹簧断了或泵的排气阀阀门片碎了也会造成不抽气的现象。
2、抽大气：这种情况与上面不抽气的表现不太一样，泵音常伴以很大的噪音，阀片跳动很响，油箱上面油筒内有冒烟的现象有时还有大量油或油雾同时喷出，这些均是被排出的大量气体—高速气流冲击真空泵油形成的现象如果在开泵瞬间产生这种状况很快就消失，这是正常的。如果有喷油，则应检查是否因泵油过多或防喷油设施不够，并加以改进。
若这种现象在开泵后一直继续下去，则可判定泵是在抽大气这可能是由于与泵连接的系统真空橡皮管已脱落，前级放气阀，掺气阀未关，系统破裂等原因所造成。如果确是上述原因，则可以夹上真空夹或关低真空风掺气阀，这种情况会有好K如果确非这些原因，则要将泵拆出，进一步检查泵本身的原因了。
当真空滤油机真空泵本身密封处有较大的漏孔，阀片损坏，旋片、定片、滑阀等损坏，转子或滑阀环裂，弹簧断，轴封橡皮圈坏，油量很少，掺气阀大开或损坏等情况发生时，严重的就产生抽大气那种现象，轻微的仅表现为泵的极限真空度较低而已。明显的故障往往是易于排除的，只要把真空滤油机低真空阀、掺气阀关死或夹紧橡皮管上的真空夹，换掉损坏部件即可，但有些情况却是较复杂的。
滤油机概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
滤油机主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
滤油机主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；
1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
滤油机工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
使用说明
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。
滤油机技术指导
滤油机的技术标准：
性能及参数 | 规格及型号 | |||||||||
PJ 20 | PJ 25 | PJ 30 | PJ 50 | PJ 80 | PJ 100 | PJ 125 | PJ 150 | PJ 200 | ||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 极限（表计）pa | ≤90 | ||||||||
工作（表计）pa | ≤400 | |||||||||
工作压力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音（db） | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含气量％ | ≤0.3 | |||||||||
清洁度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
电加热功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
总功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
电源电压V | 380V | |||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油温范围 | 40℃－75℃ | |||||||||
平均无故障工作时间 | h≥5000 | |||||||||
连续工作时间 | h≥150 | |||||||||
净油机重量（㎏） | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 | |
滤油机的结构原理图
1、真空滤油机工作原理示意图之一；（PJ－16～25两种规格）
2、真空滤油机工作原理图之二；（PJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机工作原理图之三；（PJ－80～200五种规格）
注意事项
接通电源必须要接好地线才能操作。
操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。
排油前，必须打开出油管道所有阀门。
工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一；（PJ－16～25两种规格）
2、真空滤油机电器结构图之二；（PJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机电器结构图之三；（PJ－80～200五种规格）
随机配件
说明书一份。
装箱单（带合格证）一份。
进出油管各一根。
多功能滤油机严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点；
各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；
1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。多功能型真空滤油机
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
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