磁翻板液位计的故障检查排除法：
目前各大行业普遍用到磁翻板液位计，但是在大家在用时却忽略了对磁翻板液位计故障的检查就针对这点铭宇自控设备限公司的张工特地抽出时间向大家解决这个疑难问题：
磁翻板液位计故障排除方法：
1、观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
2、敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
3、排除法
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。
4、替换法
要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
5、对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
6、升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用升降温法。
所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位（注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件）试看故障是否出现。
7、骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件（电阻电容、二极管、三极管等）与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
8、电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
9、状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施（例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等），必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。信息来自:输配电设备网
10、隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
扩展阅读：铭宇自控液位计
磁翻板液位计具有测量范围大，不受储罐高度的限制，指示机构与被测介质完全隔离，密封性好，可靠性高，使用安全，且价格不贵便于维护等特点，是应用广泛的液位测量仪表之一。
不过随着磁翻板液位计被广泛应用，也需要进一步的了解它的检查工艺及如何安装需注意哪些事项？
磁翻板液位计属于现场测量液位，主要以浮子为感测元件，磁钢驱动翻片指示，无需外界能源就可实现液位测量。
磁翻板液位计在工艺上可以做到高密封、防泄漏，以及低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下，磁翻板液位计都能安全可靠地工作，为了实现现场操控，还可选配上、下限开关，远传变送器以实现远程控制、指示及记录。
磁翻板液位计由主体管（测量浮筒）、指示器、磁浮子、连接法兰、排污阀组合而成。磁翻板液位计的应用十分成熟，主体管、四氟浮子、干簧管、两线制4～20mA变送器技术十分完善，精度可达0．75级。
磁翻板液位计的生产要严格按照以下出产流程进行质量检测和控制：
1、在出产时，必须了解仪表测量的是什么介质，根据介质确定仪表所用的材质选好主体管，并严格按照客户需求制定长度；接着在钻床上制定固定孔，对孔口和管口部位的毛刺必须进行打磨、抛光，直至其表面光滑。
2、对主体管顶部进行封头处理，并对引液小管、过程连接法兰、浮筒法兰和排污法兰进行焊接技术流程。
需要注意的是，在进行过程连接法兰的焊接时，需要在专用的焊接渠道上实行操作，从而确保两个法兰之间的水平度与笔直度，使法兰中心距离等于主体管的长度值；对磁翻板液位计的焊缝全部进行钝化清洗，确保其外观光亮、洁净。进行水压测验，查看焊缝部位有无漏缝。
3、对显现面板进行拼装，这个过程中需注意对翻片翻转状况进行再次查验，从而确保每个翻片翻转灵敏；接着用专用密封堵头和密封胶对显示面板进行最后的密封处理，此步骤完毕后需使用U形管压力计检测漏洞，确保显示面板的密封程度达到防护等级IP66/IP67。
了解完磁翻板液位计的检测流程和具体步骤，我们来看看磁翻板液位计的安装有哪些注意事项：
1、为了防止运输途中磁浮子在浮筒内滑动而被撞击，磁翻板液位计在出厂前，需要用尼龙带将浮子固定在浮筒边，请在安装前打开下法兰，再将浮子放进浮筒内（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装）。
磁翻板液位计与容器之间应装有阀门，以便清洗和检修时可随时切断物料。磁翻板液位计筒体周围不允许有磁体靠近，尤其禁止使用铁质卡箍，否则会影响液位计正常工作；
且介质内不应含有固体杂质或磁性物质，避免对浮子构成卡阻对于顶装式磁翻板液位计在安装时，液位计护导管和主体导管必须保持垂直且在同一垂直线上，浮球连杆不能弯曲，必须挺直装入。
对于304内衬PTFE防腐型磁翻板液位计，由于浮筒与法兰衔接处采用独特的密封结构，需借助专用的工具装配，为保证密封可靠性，出厂后禁止私自拆卸，否则后果自负。运用前应先用校正磁钢将零位以下的翻片置成红色，其它翻片置成银白色。
2、磁翻板液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳流入，避免液体介质带着浮子急速上升，造成翻片翻转失灵或翻乱（如遇此现象，可用磁钢进行校正）。
磁翻板液位计浮筒内不应有固体杂质进入，以免对浮子造成堵塞。可根据介质情况，定期清洗浮筒，清除内部杂质。
3、对于超长型磁翻板液位计（测量范围大于4m），物流运输成本较高，一般进行分段制作液位计。分段方法有以下两种形式，可根据客户现场设备的实际接口形式而定。
目前磁翻板液位计该仪表经过适当改进可灵活用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位测量。
可以做到高密封、防泄漏，广泛适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。测量全过程无盲区，显示清晰、测量范围大。
由此，只要对磁翻板液位计的检测工艺、特点及安装方式注意事项有了全面深入了解，磁翻板液位计是工业液位测量中的好助手。
雷达液位计在日常使用中常常会出现故障，其出现故障大体分为四种类型：数据不变，数据突然最大，数据突然为零，数据偏离实际值过大或过小且保持不变。这些故障没有根除的方法，只能是出现问题针对性的进行解决。根据日常维修维护的工作经验，本着先易后难的顺序归纳如下： 1、断电重启 雷达液位计本身有很多防护功能，如果正常运行中雷达液位计自身出现故障保护，可进行断电重启，此时雷达液位计内部的故障有可能消除，重新上电后恢复正常。这种处理方法适用于高液位测量的储罐雷达液位计的维修。毕竟十多米高的储罐，爬到罐顶上处理雷达液位计不是一个简单的事情，能在地面解决的先解决。 2、通过面板消除故障 如果断电重启仍然不能消除故障，要到现场实际查看故障，通过雷达液位计面板首先观察有无错误代码，有无故障保护措施，如果有通过面板清除，重启后观察雷达液位计是否正常。 3、做空频谱 雷达液位计的测量原理是检测接受到的电磁波频谱，若被测液体与雷达天线之间的净空中有较强的电磁波反射或干扰，那么雷达液位计极有可能把这反射的雷达波作为真实液面的雷达反射波来处理，从而得出错误的液位显示。 处理这种故障可利用雷达液位计内部的软件功能，进行空频谱的检测。设定一个高于实际液面的空高距离，让雷达液位计检测空高中的所有反射的电磁波频谱，把那些接收到的高能量的频谱电磁波在电路中屏蔽滤掉，就可把真实的液面反射的电磁波检波出来，从而得到真实的液位。
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