很多公司的实验室都要进行淋水试验，喷淋实验等防水等级测试。像一些IP34淋雨试验箱，IP56喷水试验箱，都是常见的防水测试设备。一般情况下，公司的员工都是经过系统的培训，才会操作机器。但是也有部分公司的操作员是临时委派。所以在操作过程中，还是会遇到一些问题。比如今天要介绍的：淋水试验或者喷淋试验时，机器不出水了。
出现这种问题，应该怎么办呢？除了跟厂商联系外，我们还可以通过自己的排查来解决问题。
出现这种情况，一般有两个原因。一般情况下，机器的内部都有一个储水箱和水泵。喷头的水都是通过水泵输出来。如果水泵进了空气，就会出现供水不上的情况。水泵的原理大家应该都知道，这里不详细介绍。所以，如果是这种情况，一般需要将封板拆开，将水泵的空气排出后，再进行试验。有时候因为储水箱的水不够，会出现这种情况。
第二种情况，喷头或针孔被堵塞。这种情况下，一般是水中的杂质过多造成。所以测试过程中，使用纯净水质。这种情况下，可以联系厂商，更换针头/喷头。
高温高湿试验箱在做温度和湿度循环试验时，试验箱内的气流（速度）和试验箱内凝露的水份值得关注下，以避免参数的不稳定性和对产品造成不必要的损伤。 在环境可靠性试验中，当温度循环变化时，高温应力、低温应力和热疲劳三者交互作用在产品上，材料都会出现不同程度热膨冷缩。其特征是，提高温度变化范围和温度变化率，能加强这一过程，因而增强热应力，增加循环次数，将直接影响激发的应力(此应力试验一般采用高低温试验箱或高低温冲击试验箱即可完成)。 高温高湿试验箱在温度循环试验中，试验箱内的气流(速度)均匀度是一个很重要的参数，该参数将影响产品的温度变化速率。这就要求在多个试验产品同时进行试验时，试验产品之间、试验产品与试验箱壁之间应有适当的间隔，以便气流能在试验产品之间、试验产品与箱壁之间自由循环。 高温高湿试验箱在做温度循环试验中，低温高湿条件向高温高湿条件转变时，由于空气温度比产品温度上升快，当达到一定的温差时，产品上就会产生凝露。温差越大，凝露现象越明显，凝露的水不能及时排出，就会增加产品受到腐蚀的机率和降低绝缘强度。对整机设备来说，将会导致灵敏度降低、频率漂移等，严重的将影响产品质量。
电池试验箱用风冷压缩机进行制冷，其工作原理和空调制冷的原理是一样的，在制冷过程中会采用冷媒进行制冷，一旦制冷剂发生泄漏，会导致试验箱停摆。
要排除故障首先就是需要了解该故障工作原理，电池试验箱的压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发（吸热）的制冷循环。如果制冷剂发生泄漏如何处理呢？
第一种方法：
电池试验箱设备冷冻系统的核心部件就是压缩机， 首先我们应该对该设备进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。
第二种方法：
如果是复叠式制冷，可以观测电池试验箱背部的压力表，看压力是否在正常范围值内，如果低于正常值，则说明制冷剂发生泄漏，要对电池试验箱的制冷系统进行检漏，向铜管内输入高压氮气，用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点，通常漏点只有一处，有时会有多处漏点，比较少见。找到漏点后，用氧焊将泄漏处焊接密封，再对制冷系统进行充氮气，进行48小时保压，保压过程中发现压力表指针没有变化，说明漏点已经补焊正常，释放氮气，向系统充入环保型制冷剂R404和R23，制冷系统即可恢复正常工作。
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