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铸造厂超低烟气在线分析仪 如何挑选购买分析仪

时间:2020-07-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

一、产品概述

     铸造厂超低烟气在线分析仪运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。

      铸造厂超低烟气在线分析仪(CEMS)是功能齐全,采用固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:

    1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;

◢ O2采用电化学氧电池;

◢ 湿度采用高温电容法;

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;

◢ 粉尘采用激光后散射法;

◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;

◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;

◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;

◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

三、产品特点

   维护方便,操作简单;

   气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期;

   系统结构简单,集成度高;

   在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统  构造简单,集成度高,维护方便; 

   核心器件和算法全部自主研发;

   核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发;

   DOAS算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。

烟气:实指企业在生产过程中所产生的废气污染,包括:SO2、NOx、颗粒物、含氧量、温度、湿度、流量等。

  排放:指企业把生产所产生的废气排放到大气中的过程。

  连续:指企业的排放是一个连续的过程以及本系统的实时监控也是一个连续的过程。

  监测:指本系统可以实时监测企业对排放的废气中的有害物质是否超标并同时向上级部门自动传输实时监测得出的数据。

  系统:指本产品的硬件和控制软件是一个整体。


  氧氮氢分析仪的常见故障及解决方法:
 
  1、氧和氮空白值超过20。这是由于气流小,不能将炉子中的空气驱赶出去。可调节气体流量,调节载气压力在0.2~0.4MPa。接通仪器载气,放一个石墨坩埚在下电极上,打开主电源开关,点击软件上的关炉按钮,关闭炉子并等待10s。调节流量调节器,直到流量计a显示为30L/h,打开炉子。调节调节器直到流量计b显示为50L/h,再次关闭炉子。如果以上设置不稳定,则增加流量至100L/h,反复调节直至仪器稳定。
 
  2、供电正常、通讯正常,点击确认键后分析仪不工作。这是没有水流,炉子温度太高或仪器通道电压不正常。如没有水流,炉子温度太高这些信息会显示在显示器画面上,但没有信息显示说明这两项正常。接下来检查仪器通道零位电压,如果比±3V高出1V以上,可能是因为气瓶空了,或者是空气进入到分析仪中。检查并更换化学试剂,如果有空气进入热导池里,热导池的电压就会<-6V,此时打开右面的门,堵住炉子气体进口,10s后,热导池电压值必然升高。经过逐一排查,*终确认碱石棉有问题,更换后仪器正常。
 
  3、分析过程中电流表显示电流值为零。这是炉子中电极接触**。经观察炉子上部和下部之间有空隙,调整上下部之间的垫片消除空隙,但仪器仍未正常。经进一步观察,确定是电极磨损导致接触**,更换上、下电极后仪器正常。
 
  4、仪器启动时显示。没有水流。系统分析电流切断,分析停止。这是水流探测器不正常,水泵不工作,管道堵塞。将仪器的右面板取下,观察水流探测器,用手挤压补水塑料水瓶,发现水流正常,显示正常,证明水流探测器正常,管道畅通。启动循环水泵,但分析仪显示没有水流,此时可判定水泵不正常。打开水泵转子密封口,启动泵发现电机正常运转,此时关闭进水,拆下水泵,发现叶轮脱落。经了解,判定是由于外部冷却水停水,仪器内循环水温过高(水温应≤70℃),致使叶轮(叶轮材料PVC)热胀并脱轴。用粘合剂粘合叶轮后再粘于叶轮轴上,待粘合剂凝固后试车,仪器运行正常。

氧化锆氧分析仪探头老化原因和症状

氧化锆氧分析仪探头老化原因和症状,探头老化是指氧化锆测氧电池的老化,主要表现在内阻升高和本底电势增大两个参数上。

(I)内阻升高

实际使用中,多见内阻增大引起探头老化。内阻是指信号线两端间的输入电阻,它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和,因此电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳(由稳定氧锆变为不稳定氧化锆),都将引起内阻升高。测量探头内阻,可以判断其老化情况。根据使用经验,当内阻增大到接近其使用极限时,将出现信号大跳动的现象,有些探头还会出现响应迟缓的现象。对于这些探头,本底电势不一定很大。

(2)本底电势增大

本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两类:一永存因素,它寄生在电池上,如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称等因素;另一类属暂存因素,如电极积灰、空气对流差等因素,一旦条件改善,本底电势便可降低。

探头使用过程中本底电势变大往往反映该探头的老化情况,当Eo值超过仪器的大调节量时,说明探头已损坏。例如,某氧化锆探头,出厂时Eo约为-5mV,其允许变化范圈为0~- 30mV,使用半年后变为一13mV,使用18个月后变为一29mV,此情况说明,该探头已经老化,需要更换。此处应当注意,有些探头的老化反映在本底电势变大上,有些探头的老化并不反映在这一点上,当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时,随着探头使用时间的延续,可能出现本底电势先变大再变小的情况。

由于本底电势增大面导致探头老化的数量比内阻增大的数量要少。如果仅是本底电势增

大,信号不会出现大跳动现象。  

 



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