如何利用超声波测厚仪测量钢板厚度
钢板被检部位的表面处理
根除钢板所需检查部位表面的尘土、污垢、氧化皮、锈蚀物、油漆等掩盖物,关于粗糙表面可以用400#砂纸打磨以暴露金属光泽,区域大小约为30×30mm。
对比试块的制作
1)对比试块的选择。对比赛块材料质量的关键是它的声学特性有必要与被检工件底子一起,即材料的晶粒度、热处理情况、物理功用、化学成分等均需与被检件一起。为此选用被检查的钢板本体来制作对比赛块,以确保试块和被检钢板两种材料的声学功用一起。
2)对比试块的制作。在距被检钢板边部10mm的无缺陷处平整区域,按测量进程1的恳求,对钢板的上下相对方位的表面进行处理,面积约为30×50mm。运用千分尺对此区域内的4个角部方位及基地方位别离测量钢板厚度,对成果进行记载,比照5次测量的成果,如测量值的过失在0.002mm以内,就认为此区域的钢板平整度满足测厚试块制作恳求,将此区域的钢板作为脉冲反射式超声波测厚的对比赛。
3)试块厚度的测量。用经过计量校对合格的千分尺,在30×50mm对比赛块的基地部位测量3次,取3次的平均值作为此方位的测量值。以轧制规格为25mm厚的钢板为例,如实习的测量值H别离为24.982mm、24.983mm、24.984mm,则3次平均值24.983mm为钢板的厚度。
4)探头的选择。根据工件厚度和精度恳求来选择探头,工件较薄时选用频率较高的双晶探头或带推迟块的探头,工件较厚时选用频率较低的单晶探头,尽量选用宽带探头。
5)探头的表面检查。检查探头表面是不是平稳,如有影响测量精度的磨损,有必要对探头用500#金相砂纸打磨,使其表面滑润并确保平行度,不然更换新的探头。
6)测厚仪零点的校准。将声速调整到5900m/s后按ZERO键,进入校准情况,在随机试块上涂耦合剂,将探头和随机试块耦合,直到屏幕闪现试块厚度示值为4mm,即校准结束。
7)测量钢板的声速
(1)将探头与对比赛块基地的千分尺测量部位耦合,闪现出厚度值,然后将探头翻滚90度,使探头串音隔声板与前一次垂直,再次测量试块厚度,以2次测量中数值小的作为试块的厚度。如2次测量示值别离为24.88mm和24.90mm,则以第1次的24.88mm作为此区域的厚度值,检查时探头要放置平稳,压力要恰当。
(2)用微调按钮▲或对厚度示值进行微调,将屏幕示值为调整为千分尺测量的平均值24.98mm(小数点后第3位4舍5入),按VEL键闪现被测钢板声速为5924m/s。
8)钢板实习厚度的测量。在此声速条件下,对钢板表面已收拾的被检查部位经行测量记载,每个测厚方位在相互垂直的方向各测量1次,厚度以小的值为准。
测量钢板的进程中每一步都是关于扫除某个影响要素而规划的,以到达测量更为的钢板厚度,减少要素的影响发作的过失。
采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可丈量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可丈量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。
防腐层测厚仪的工作原理
涂镀层测厚仪的相关工作原理之近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制丈量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机,使丈量精度和重现性有了大幅度的进步(几乎达一个数目级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达磁感应测厚仪_电涡流丈量原理_磁吸力丈量原理及测厚仪_电涡流原理的测厚仪到0.1um,答应误差达1%,量程达10mm。
测厚仪的相关工作原理之磁性原理测厚仪可应用来精确丈量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。
防腐层测厚仪如何测试厚度
磁性测厚法
(防腐层测厚仪)适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为:钢铁银镍。此种方法测量精度高。
涡流测厚法
(防腐层测厚仪)适用导电金属上的非导电层厚度测量,此种方法较磁性测厚法精度低。
超声波测厚法
目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵、测量精度也不高。
电解测厚法
此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层,一般精度也不高,测量起来较其他几种麻烦。
放射测厚法
此种仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上),适用于一些特殊场合。
磁感应丈量原理采用磁感应原理时,利用从测头经由非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。
一般要求基材导磁率在500以上。假如覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,丈量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。
涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。那么,涂层测厚仪常见的故障有哪些?我们又该如何解决呢?下面为大家总结了以下几点:
1、仪器丈量不准
①请先行系统校准仪器,标定,使之契合误差范围。误差遵照≦3%(厚度值),如需测试愈加精准请在被测工件的润滑裸基上(未涂装的基体上)停止系统校准。
②请检查探头前端能否磨损,能否变形,有附着物质等,探头外护套能否不在程度等,变形可恰当用砂纸打磨修正,处置洁净、
③被测件基材外表粗糙度影响,惹起系统误差和偶尔误差,丈量时在不同位置增加丈量次数,克制偶尔误差。或用砂纸打磨基材重新校正仪器零点。
④丈量手法以及探头的放置,测试的时分需坚持探头与试样垂直
⑤被测件曲度,在该探头所顺应的曲率半径下,重新校准。特别管道凸面,留意探头V型卡槽稳定放置。
2、仪器不开机
①请检查确认电池能否有电,或改换新的电池。
②请检查电池能否接触良好,且电极片没有氧化或生锈等(如生锈可用工具刮掉氧化层)、
③请检查按键能否按压到位,且按键正常有弹性。
④其它主机线路毛病,咨询公司售后效劳或返厂检修、
3、丈量无数据变化
①探头能否衔接良好探头能否损坏等
②相关主机线路毛病、
4、仪器无法丈量
①检查探头能否衔接良好,插到位、
②检查探头线能否有断的中央,重点检查探头接插件处(接头处能够旋钮拧开查看)
③探头频繁大量运用,传感器老化或损坏,烫伤等
④其它主机线路元件毛病