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乳清粉的各种喷雾干燥制备方法 如何挑选购买喷雾干燥

时间:2020-07-22    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

乳清分为两大类:甜乳清和酸乳清。

甜乳清又称为干酪乳清,是采用粗制凝乳酶于乳酪制造时生成的。甜乳清的PH值范围为5.2~6.7。

酸乳清又成为酪朊乳清,是用乳酸和盐酸制造酪阮(又称酪素)时而得的一种产品。通过自然发酵而产生的乳酸也能生成乳清,但酸度较高。这一类乳清的正常PH值为4.6。对自然发酵控制不好时将会继续发酵,生成不需要的酸化乳清,不能视为天然产品。

 各种类型的乳清都可以进行喷雾干燥,只是类型不同各有其处理方法,它们的生产流程有简单的也有复杂的。一般来说,甜乳清比酸乳清更容易干燥。处理不同类型的乳清有5种重要的生产流程。

  1. 普通乳清粉 是无结晶处理的喷雾干燥;
  2. 有前结晶过程的喷雾干燥;
  3. 带冷却床系统的喷雾干燥;
  4. 有后干燥和冷却系统的喷雾干燥;
  5. 不结块的乳清粉(低温过程)。

    在前结晶阶段中,有70%~75%的乳糖从乳清浓缩液中结晶出来,其余的乳糖也能转变为稳定的结晶形态。此法的优点是对于甜干酪乳清和酸乳清两者均适用。


  多级喷雾干燥塔操作手册及检查工作
  
  多级喷雾干燥塔设置场地小,价格低;可进行短时间自动洗涤;为无焦糊的二元热风加热方式;可以因不同物料的特性要求,改变热风进出口管道的直径和调整温度;采用冷却旋风集尘器冷却制成品等诸多特性获得市场很高评价。
  
  多级喷雾干燥塔操作过程及检查工作
  
  在日常生产过程中,开动多级喷雾干燥塔前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
  
  随后依次开启多级喷雾干燥塔送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。多级喷雾干燥塔运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理喷雾干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,zui后关闭总电源,完成生产操作。
  
  多级喷雾干燥塔正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。
  
  多级喷雾干燥塔操作注意事项:
  
  如遇紧急情况,必须立即关停多级喷雾干燥塔,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机的常见故障
故障一:主塔内壁粘附湿粉
原因及解决办法:
(1)物料的进料速度过快,量过大,致使不能完全干燥,解决办法是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当的调节。
(2)未按照说明书上的要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二:产品中存在大量杂质
原因及解决办法:
(1)喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,解决办法是对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换。
(2)物料料液的纯度不高,解决办法是对料液进行抽样检测,把料液中的杂质过滤掉。
(3)设备内存有杂质,解决办法是定期对设备进行全面的清洗,去除杂质。
故障三:跑粉现象严重,产品的回收率低
原因及解决办法:
(1)旋风分离器出现问题,解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好。
(2)除尘性能低,解决办法是适当增加二级除尘。
故障四:设备运行噪声很大
原因及解决办法:
一般来讲,喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位,所以应对这两个部位进行检查,主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确,如果发现有损坏,应立即修理或更换。
维护保养:
1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗,对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,开冷冻机时,必须开循环水,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。
2、经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。
3、经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。



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