盐雾腐蚀试验箱利用一定浓度的盐溶液或酸性盐溶液,在30度的环境温度下通过盐水喷淋的方法对材料或产品进行加速盐雾腐蚀试验,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些材料或产品抗盐雾腐蚀的能力。
盐雾腐蚀试验箱工作温度为室温至55℃之间,并能保持恒定。在规定工作室容积(一般有150L、270L、1000L等规格)的盐雾试验箱箱体内,相对湿度、温度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验。那么,做试验时,箱内试验样品如何放置?
科学的放置方法为:
1.盐雾腐蚀试验箱试验样品一般情况下不能平放。盐雾标准要求中提到盐雾试验样品测试面应与垂直方向成15°~30°角,并尽可能成20°角,对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述要求。
2、试验样品放置在盐雾试验箱内且测试面正面朝上,让盐雾试验箱喷雾时产生的盐雾自由沉降、沉积在样品的测试面上,盐雾不能直接喷射到样品的测试面上。
3、盐雾腐蚀试验箱试验样品可以放置在试验箱箱内不同水平面上,但不得接触箱体,更不能相互接触。试验样品之间的距离应不影响盐雾自由降落在测试面上,试验样品上聚集的盐雾液滴不得滴落到其它试验样品上。
4、盐雾腐蚀试验箱试样支架采用玻璃、塑料等耐盐雾、酸碱腐蚀的材质材料制作,试样如需悬挂在支架上,悬挂试样的材料不能用金属材质,一般使用棉纤维、人造纤维或其它绝缘材料等非金属材料。
盐雾试验箱长期做盐雾老化试验,环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大小不同的故障,为了客户能快速解决故障,继续顺利做盐雾老化试验,下面详细介绍了一些常见的故障与处理方法。 一、试验室无法上升到所设定之温度 故障的原因: 1、试验室温度控制器温度设定过低; 2、试验室安全保护开关设定过低; 3、加热系统故障; 4、电磁继电器故障; 5、控制器故障。 处理方法: 1、将温度控制器设定于所需的温度; 2、将安全保护开关设定于所需的温度; 3、通知维修公司上门修理。 二、饱和桶温度无法上升到所设定温度 故障原因: 1、饱和桶温度控制器的温度过低; 2、饱和桶安全保护开关的设定过低; 3、加热系统故障; 4、电磁继电器故障; 5、控制器故障。 处理方法: 1、将温度控制器设定于所需的温度; 2、将安全保护开关设定于所需的温度; 三、喷雾量不足 故障原因: 1、喷雾调节器放置过低; 2、预热槽内的玻璃过滤器阻塞; 3、压力设定过于低。 处理方法: 1、将喷雾调节器调高; 2、将玻璃过滤器清洗干净; 3、将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力,空压机上标有—调压阀,调整至2Kg每平方厘米之压力。 四、水位不足警报灯亮时 故障原因:表示水位过低。 处理方法:检查试验室或饱和桶是否水位足够。 五、有正常喷雾而空压机没运转 故障原因:空压机本身有自保的功能。 处理方法:照常使用不会影响试验过程。 六、无法喷雾故障 1、空气压缩机没运转; 2、空气压缩机出口的总开关没有打开; 3、电磁阀故障; 4、压力表故障或压力太过低; 5、电磁接触器故障; 七、喷嘴阻塞处理方法 1、将空压机的按键打开; 2、将空压机的总开关打开; 3、通知维修公司上门进行修理; 4、将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。 八、打开电源后无法运转 故障原因:加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。 处理方法:将加温水槽之水位加至正常状况下即可。
盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种,其区别在于符合的标准与试验方法不同,分别称“NSS”和"CASS"试验,是人工三防气候中常见的一种测试方法。
盐雾试验箱堵塞主要原因及解决方法:
1、试验用水水源:正常试验用水应为纯净蒸馏水,测试其PH值6.5至7.2之间,而众多使用部门使用的是一般纯净水,甚至直接使用自来水,且不经过过滤直接使用,恰自来水中杂物质多,除水源本身不纯外,水流管路有杂质细沙等诸多可导致喷嘴堵塞物。为此我们在使用盐雾试验箱时请尽量使用纯净物过多杂物质水源。
2、盐水配置杂质过多或长期不使用且不对设备内部进行清洁,盐或结晶或腐蚀设备导致锈斑堵塞喷嘴等。
3、盐雾试验过程中有小块测试品掉入工作室没有及时清理。为此每次试验前后要对工作室及各水箱清洁,保证其不被异物堵塞。
4、压缩空气接入盐雾箱之前应安装油水分离器,过滤空气中的油和水后方可接入饱和器,不然带入的杂质和油将影响试验结果。