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电磁流量计的常见故障及解决方法 如何挑选购买流量计

时间:2020-07-22    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

电磁流量计的常见故障及解决方法

电磁流量计在运行中常见的故障有两种:一是仪表本身故障, 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。我们就这两类故障进行探讨。

一、仪表无流量信号输出

1、原因分析:这类故障在使用过程中较为常见

原因一般有:

(1)仪表供电不正常;

(2)电缆连接不正常;

(3)液体流动状况不符合安装要求;

(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;

(5)转换器元器件损坏。

2、解决方案:

(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试更换整个电源线路板,判别其好坏。

(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。

(3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计, 若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。

(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层,对于容易结垢的测量液体,要定期进行清理。

(5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。

二、输出值波动

原因分析:造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。

电磁流量计解决方案:

(1)确认是否为工艺操作原因,流体确实发生流动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行xiao除。

(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。

(3)管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。

 变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。


渭南和顺达流量计厂家生产的金属浮子流量计,主测管采用一体式内外成型,无测量死角,压力损失小,磁性元件不受地磁场影响,指示器模块化安装,对介质的粘度、密度、温度、压力多级修正标定。相比传统的流量计,具有精度高、重复性好、服务量小的优点。然而,在使用时,我们也需要注意一下几个方面:

一、 安装金属管浮子流量计之前一定要将管道内的焊渣、杂物清理干净。

二、为了确保金属管浮子流量计的测量准确性,应在流量计的进口端增加不少于10DN的直管段,出口端不少于5DN的直管段,测量时调节控制阀必须安装在流量计的下游。

三、若被测介质为大的脉动流或两相流,应在金属管浮子流量计的上游安装缓冲器来消除或减弱脉动,保证介质的流动是单相稳定的,同时,建议流量计使用阻尼型的。

四、若被测介质较脏或含有导磁颗粒时,应在金属管浮子流量计的上游安装过滤器或磁过滤器。

五、金属管浮子流量计的安装应能适当支撑管道的振动或减少流量计的轴向负荷,否则应增加固定流量计的支撑。

六、为了便于金属管浮子流量计的保养维修,磁过滤器的清洗以及用户管路的定期维护保养,建议使用如图所示的旁路管道。

七、当金属管浮子流量计用于气体测量时,应保证管道内的工作压力不少于5倍流量计的压力损失,使流量计能够稳定正常动作。

八、对电远传及带报警限位开关的金属管浮子流量计在使用前,打开仪表盖,按接线图示正确接线。对于报警型的旋松限位开关处的螺丝,用户根据需要设定限位报警位置,并旋紧螺丝,复原后使用。

九、按仪表指示器中的警示牌,取出运输中防止浮子振动的阻动件,复原后再使用仪表。

十、若开启金属管浮子流量计时,由于管道内没有压力或系统还未达到仪表正常使用的工作压力,必须缓慢开启控制阀,直到系统正常,仪表方可使用,否则容易造成指针跳动或浮子的突然撞击而损坏的现象。

十一、用户使用时,若被測流体的密度与水不同时,或被测气体的参数和工作状态与制造厂家规定不同时应对金属管浮子流量计示值读数进行换算。

和顺达流量计厂家坚持“科技、创新、质量、服务”的发展方针,继续秉承“打造产业航母、贡献民族经济”的宗旨,将以的产品、优惠的价格、优良的服务积极参与市场竞争,竭诚与各界朋友,新老客户诚信合作,共创辉煌。

超声波流量计常见故障分析

  在使用过程中会出现一些问题,现将一些故障现象分析如下:

  一、故障现象:读数不稳定变化剧烈

  原因分析:安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置(如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流)

  解决方法:将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游

  二、故障现象:读数不准确,误差大

  原因分析:

  1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法:将传感器装在管道两侧。

  2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。解决方法:将传感器装在充满流体的管段上。

  3、存在使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。解决方法:将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。

  4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方法:修改管径,使之匹配。

  三、故障现象:传感器是好的,但流速偏低或没有流速

  原因分析:

  1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法:重新清除管道,安装传感器。

  2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法:将管道磨平或远离焊缝处。

  3、管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。解决方法:选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。

  4、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法:选用适合的其它类型仪表。

  5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法:将玻璃纤维除去。

  6、传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。解决方法:将传感器移到无套管的管段部位上。

  7、传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。解决方法:重新安装耦合剂。

  四、故障现象:当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加

  原因分析:传感器装的过于靠近控制阀下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。

  解决方法:将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。

  五、故障现象:超声波流量计工作正常,突然超声波流量计不再测量流量了

  原因分析:

  1、被测介质发生变化。解决方法:改变测量方式。

  2、被测介质由于温度过高产生气化。解决方法:降温

  3、被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法:降温

  4、传感器下面的耦合剂老化或消耗了。解决方法:重新涂耦合剂

  5、由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。解决方法:远离干扰源

  6、计算机内数据丢失。解决方法:重新输入各项正确的参数

  7、计算机死机。解决方法:重新启动计算机

标签: 超声波流量计
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